在古都洛陽，有這樣一家企業(ye) ，它以創新為(wei) 翼，以技術為(wei) 舵，在風電軸承的海洋中乘風而行。成立於(yu) 2005年的洛陽新強聯回轉支承股份有限公司，以大型回轉支承產(chan) 品和風力發電機偏航變槳軸承及主軸承產(chan) 品研發、製造、銷售為(wei) 主，服務於(yu) 風力發電、海工裝備、港口機械、盾構機設備等行業(ye) ，是技術達到國際領先水平的國內(nei) 風電軸承國產(chan) 替代龍頭企業(ye) 和上市公司（股票代碼300850）。

公司自主研製與(yu) 應用的2MW永磁直驅式風力發電機三排圓柱滾子主軸承，以及盾構機係列刀盤主軸承於(yu) 2012年通過中國機械工業(ye) 聯合會(hui) 組織的科技成果鑒定，分別榮獲中國機械工業(ye) 科學技術三等獎和二等獎，填補了國內(nei) 空白，達到國際先進水平。多項技術為(wei) 新強聯敲開了市場的大門，也為(wei) “中國製造”添上了濃墨重彩的一筆。

隨著“中國製造2025”戰略的穩步推進，工業(ye) 基礎強化工程如火如荼，高質量、專(zhuan) 業(ye) 化和高技術含量是軸承工業(ye) 的重要趨勢。作為(wei) 中國風電軸承行業(ye) 的後起之秀，新強聯的營業(ye) 收入、總資產(chan) 規模迅速擴張（從(cong) 2019年的6.43億(yi) 元、10.12億(yi) 元，增長至2023年的28.24億(yi) 元、96.74億(yi) 元，分別增長了339%、856%），同時作為(wei) 中國風電軸承行業(ye) 的領軍(jun) 企業(ye) ，新強聯承擔著風電主軸承產(chan) 品國產(chan) 化的重大責任。

但是，全國風電軸承行業(ye) 供應鏈同樣競爭(zheng) 激烈，各軸承企業(ye) 都在追求如何降本增效來獲得更好的競爭(zheng) 力，新強聯同樣也麵臨(lin) 著傳(chuan) 統製造業(ye) 向新型工業(ye) 化轉型的共同挑戰。如何提升產(chan) 品競爭(zheng) 力快速響應市場？如何加強集團與(yu) 工廠的管理與(yu) 協同，並建設智慧工廠？如何提高整體(ti) 運營效率？

將以上問題解決(jue) 是新強聯這2年來開始數字化轉型的出發點。新強聯成立了由公司和金蝶雙方團隊組成的項目組，選擇金蝶雲(yun) ·星空為(wei) 管理平台，力爭(zheng) 打造全國軸承行業(ye) 的數字化轉型標杆。

數字化轉型升級從(cong) 2023年1月6號正式開始，這個(ge) 過程是不容易的：

例如，軸承行業(ye) 物料本來分類複雜、產(chan) 品規格型號極多，加上新強聯還有很多非標產(chan) 品，公司的物料的標準化是個(ge) 問題。同時，公司工廠與(yu) 工廠之間存在上下遊協同關(guan) 係，銷售與(yu) 研發、技術、工藝、生產(chan) 等多個(ge) 部門均存在緊密協同，如何在係統中體(ti) 現各個(ge) 部門之間橫向的協同？另外，新強聯的發展較快，特別使近3年來，公司營業(ye) 收入規模翻了4倍，人員規模翻了3倍，公司運營管理也是一個(ge) 挑戰。

數字化專(zhuan) 項項目經理表示：“我們(men) 公司麵臨(lin) 著不斷增長的業(ye) 務複雜性和市場競爭(zheng) 的壓力，我們(men) 認識到需要一個(ge) 集成化的、高效的信息化係統來提升我們(men) 的運營效率和提升決(jue) 策的準確性。”

正是這些挑戰激發了新強聯與(yu) 金蝶的深度合作。此次項目供應商金蝶軟件公司，麵對新強聯提出的諸多挑戰，積極協調金蝶總部專(zhuan) 家資源，為(wei) 新強聯提供了組織架構梳理、崗位職責說明書(shu) 、業(ye) 務流程梳理和創新、物料和BOM標準化、銷售與(yu) 生產(chan) 計劃協同等諸多方麵的方案。

曆時一年，雙方建設形成了以ERP為(wei) 企業(ye) 數據中心，PLM、ERP、MES、HR、OA等五大領域的統一數字化平台，企業(ye) 實現了物流、資金流、信息流的一體(ti) 化管理。

金蝶雲(yun) ·星空為(wei) 新強聯打造的數字化轉型項目，為(wei) 企業(ye) 帶來了顯著的項目價(jia) 值和經營效益。

業(ye) 務協同，打破部門隔斷牆

數字采購業(ye) 務平台，把企業(ye) 部分核心供應商納入了係統管理，從(cong) 傳(chuan) 統的與(yu) 供應商簽訂紙質合同、口頭電話報價(jia) ，改成了數字采購係統中在線自動進行詢比價(jia) 和簽訂采購合同，促進了和核心供應商的生態關(guan) 係。同時也有效地降低了備品備件采購成本，備品備件采購成本降低了5-10%，倉(cang) 庫周轉率明顯提升，支撐了公司降本增效的目標。

通過全業(ye) 務流程的梳理、固化、完善、優(you) 化，真正使得新強聯實現了從(cong) 業(ye) 務到財務全麵係統化管理，各業(ye) 務口數據進行互聯互通。從(cong) 各大主機廠的銷售合同簽訂，按月形成銷售訂單，生產(chan) 按照銷售訂單進行計劃運算去投放生產(chan) 、物資采購，生產(chan) 完畢後入庫發貨，到最後接收客戶回執形成應收，全過程線上管理，分工協作，職責分明，各業(ye) 務部門各自為(wei) 戰的場景一去不複返。

並且，銷售、計劃、采購、生產(chan) 的一體(ti) 化信息聯動，以及批次管理的實施，為(wei) 質量追溯奠定了基礎，同時提升了倉(cang) 庫工作效率和庫存管理的時效性。

車間管理，裝備製造特色管控

依靠金蝶雲(yun) ·星空低代碼平台，定製開發了從(cong) 鍛件鍛造到軸承加工的完整MES係統，除了做到工序級別的管控、生產(chan) 過程透明化展現外，還將半成品轉碼都沿用原料的序列號條碼信息，大大簡化了工人操作，並可以防止誤操作重號，且一步到位做到了從(cong) 鋼材-鍛件-套圈-成品全過程質量追溯。

同時，為(wei) 了高效和便捷地管理產(chan) 品工步和工時，利用金蝶雲(yun) ·星空低代碼平台開發出了員工手機小程序報工平台，使企業(ye) 所有一線工人日常工作，全部納入了數字化係統管理，有效降低風險及製造成本，上線製造MES係統之後，真正達到了車間作業(ye) 無紙化、數字化、智能化，成為(wei) 洛陽地區製造業(ye) 智慧工廠的18新利注册。

業(ye) 財一體(ti) ，降本增效保證合規

項目搭建了集團型統一數字化平台，把企業(ye) 20多家法人10多家工廠全部納入到金蝶雲(yun) ·星空平台中。通過業(ye) 務財務一體(ti) 化，使財務記賬憑證自動化率達到了98%以上。

通過金蝶係統的成本還原，新強聯能夠獲取報告期主要產(chan) 品的成本明細表，了解產(chan) 品單位成本及構成情況，包括直接材料、直接人工、燃料和動力、製造費用，為(wei) 企業(ye) 提供決(jue) 策支持，增強企業(ye) 的競爭(zheng) 力。

通過業(ye) 務財務一體(ti) 化，憑證記賬自動化，報表披露智能化效果的實現，加強了企業(ye) 內(nei) 部的流程內(nei) 部控製管理，通過與(yu) 稅局發票係統的打通，進一步改善了企業(ye) 的流程合規性，也符合上市公司財務內(nei) 部控製製度的要求。

經濟效益

新強聯數字化係統平台，實現了集團財務管控體(ti) 係，實現了多法人和多工廠的協同，內(nei) 部交易100%係統自動結算，憑證自動化率大於(yu) 98%，倉(cang) 庫周轉率提升5%，備品備件采購成本明顯降低，生產(chan) 成本和製造費用達到企業(ye) 管控目標。

產(chan) 品價(jia) 值價(jia) 值

洛陽新強聯加強了銷售、計劃、采購、生產(chan) 一體(ti) 化信息聯動，實現計劃與(yu) 生產(chan) 精細化加工過程，生產(chan) 質量管理等業(ye) 務的高效運轉，並可支撐生產(chan) 成本的精細化核算。MRP計劃自動根據全業(ye) 務鏈的數據，平衡供需，計算出各個(ge) 組織的生產(chan) 計劃。同時MES係統的落地，支撐工序計劃落地分解到更細顆粒度的執行計劃，提高生產(chan) 順暢度，實現生產(chan) 過程的透明化、防錯防呆，及時糾正異常情況。

客戶價(jia) 值

將金蝶雲(yun) 星空係統打造成新強聯核心業(ye) 務係統。以ERP為(wei) 企業(ye) 數據中心，提供運營整體(ti) 數據，形成數據資產(chan) ，使企業(ye) 實現物流、資金流、信息流一體(ti) 化管理，規範了各項業(ye) 務運營的管理，實現了企業(ye) 各部分的管理細化，促進了財務和業(ye) 務數據融合和企業(ye) 的信息共享，真正實現業(ye) 財一體(ti) 化。

創新價(jia) 值

由於(yu) 軸承行業(ye) 的競爭(zheng) 力激烈，洛陽新強聯管理層對於(yu) 產(chan) 品成本的精細化管控較為(wei) 關(guan) 注，尤其是集團的跨組織成本還原，降本成為(wei) 企業(ye) 亟待解決(jue) 的問題。通過金蝶係統的成本還原，新強聯能夠獲取報告期主要產(chan) 品的成本明細表，了解產(chan) 品單位成本及構成情況，包括直接材料、直接人工、燃料和動力、製造費用，為(wei) 企業(ye) 提供決(jue) 策支持，增強企業(ye) 的競爭(zheng) 力。

質量價(jia) 值

通過數字采購業(ye) 務平台，把多家核心備品備件供應商納入係統管理，公開進行招標和詢比價(jia) ，對供應商進行資格審查和績效管理，有效的降低了備品備件采購成本，經過企業(ye) 內(nei) 部測算結果，上線數字化采購係統之後，備品備件采購成本明顯降低，達到了企業(ye) 預期目標。

社會(hui) /生態效益

洛陽新強聯數字化建設涵蓋領域廣，包括ERP MES HR OA等多個(ge) 業(ye) 務領域，並且在有限的時間全部建設完畢，並取得了非常理想的效果，包括但不限於(yu) 業(ye) 務財務一體(ti) 化、憑證記賬自動化、報表數據披露智能化、智能化采購業(ye) 務分析、多法人多利潤中心的無縫協同、集團車間所有人員全部納入MES係統管理等，進一步提升了洛陽新強聯的企業(ye) 競爭(zheng) 力，進一步樹立了洛陽新強聯在軸承行業(ye) 、在洛陽地區的企業(ye) 影響力。