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流程製造行業數字化轉型

行業的最新洞察&行業典型痛點

  • 生產過程需要精細化控製

    生產過程需要精細化控製

    需要在各種製約因素下,計劃出產(chan) 品、原輔料、公用工程、設備負荷的需求平衡關(guan) 係,以最小化投入達到最大化產(chan) 出的目的。同時,與(yu) PLC、DCS、MES、APC等各類生產(chan) 控製係統有機集成,獲取投料、產(chan) 出、能耗、產(chan) 品質量檢驗、設備負荷等各類信息

  • 核心配方需要嚴格保密

    核心配方需要嚴格保密

    流程企業(ye) 的產(chan) 品結構往往不是很固定,上級物料和下級物料之間的數量關(guan) 係,可能隨溫度、壓力、濕度、季節、人員技術水平、工藝條件不同而不同,一般采用配方的概念來描述這種動態的產(chan) 品結構關(guan) 係。流程企業(ye) 的核心配方,很多情況下需要保密

  • 生產設備維護工作重要且繁雜

    生產設備維護工作重要且繁雜

    生產(chan) 線上的設備基本是持續生產(chan) 模式,一旦設備發生故障將引起重大損失。在設備運維過程中,常常遇到隱患難記錄、停機檢修窗口期過長、設備維修進度難跟蹤等挑戰,利用信息化手段應對上述挑戰,對流程企業(ye) 強化設備管理,提升企業(ye) 生產(chan) 效益意義(yi) 重大

了解金蝶如何幫助流程製造企業加速創新

生產成本核算
設備管理
生產管理
質量管理

流程行業生產成本核算方案

與業務緊密銜接,支持標準成本、實際成本雙模核算,通過接口獲取投料、產量、能耗信息,結合預定義的分攤分配規則,實現成本計算自動化
生產成本核算

流程行業設備管理方案

通過設備台賬、設備巡檢修以及預防性維修,持續提升MTBF(平均故障間隔時間)和設備綜合效率,提升設備對生產的保障能力,從而減少設備的非計劃性停機時間,有效降低設備維修費用
設備管理

流程行業生產管理方案

構建多層次、多部門參與的計劃管理體係,實現以戰略為導向和以市場為驅動結合的計劃管理模式形成集團調度、事業部承上啟下運營指揮、企業單位執行的高效供應鏈運作體係
生產管理

流程行業質量管理方案

構建完整的質量管理體係,將全麵質量管理體係融入供應鏈各環節,建立全流程的質量標準與質量規範橫向管理的對象全麵,縱向管理的範圍全麵,參與的管理人員全麵
質量管理
流程行業解決方案應用藍圖
通過位於L4層級的ERP作為企業經營管理平台,聚焦於企業人財物產供銷各類業務的執行與管控,以及業財一體化。位於L3層級的MES則關注日生產計劃的執行、車間設備資源、執行過程的數字信息采集等,並為質量在生產環節的追溯提供數據。二者的對接主要為企業高階生產計劃與車間執行任務的對接,同時MES係統為ERP提供能耗、質檢、設備管理等數據
流程行業解決方案應用藍圖

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