安徽愛瑞特新能源專(zhuan) 用汽車股份有限公司，創建於(yu) 2004年，是從(cong) 事新能源環衛車輛生產(chan) 、研發、銷售的廠家；2017年獲得工信部頒發的“專(zhuan) 用汽車生產(chan) 資質”；公司注冊(ce) 資金1.4412億(yi) 元人民幣，占地麵積234畝(mu) ，目前擁有三大係列，四十多款產(chan) 品，產(chan) 品覆蓋市政道路、大型廣場、航空港、背街背巷、物流園、工業(ye) 廠區、社區等各個(ge) 清潔領域。

曆經十多年的發展，公司以雄厚的研發能力和技術基礎，成為(wei) 集研發、製造、營銷和售後服務為(wei) 一體(ti) 的環衛清潔整體(ti) 解決(jue) 方案供應商。通過持續創新，愛瑞特製定了產(chan) 品國家行業(ye) 標準，培養(yang) 並引進了一大批技術研發高級人才，產(chan) 品核心技術達國際先進水平，並擁有自主知識產(chan) 權，公司取得各項重要科研成果70多項，國家專(zhuan) 利100多項，新能源環衛車係列已有幾十款產(chan) 品列入工信部公告目錄。無人駕駛環衛車輛已研發下線。

作為(wei) 北京、福建漳州、南京、重慶、西安城市道路等國家重點城市及項目環衛清潔方案供應商，愛瑞特始終如一地將中國新能源環衛清潔作為(wei) 長期發展方向。

補齊信息化管理短板，研產(chan) 供銷高效協同迫在眉睫

安徽愛瑞特作為(wei) 新能源環衛清潔方案供應商，近些年來貿易製裁、疫情突襲，市場外部環境快速變化，行業(ye) 之間的競爭(zheng) 愈演愈烈，經營成本增加。新能源環衛車輛市場馬太效應顯著，市場集中度提升，呈現強者恒強的趨勢，針對外界環境的巨大變化，企業(ye) 自身也需要進行調整和優(you) 化。愛瑞特如何做到強者恒強，信息化管理如何不成為(wei) 企業(ye) 的短板，企業(ye) 內(nei) 部研產(chan) 供銷如何高效協同成為(wei) 迫在眉睫的事宜。愛瑞特目前主要麵臨(lin) 著如下幾個(ge) 挑戰：

從(cong) 單體(ti) 法人組織過渡為(wei) 多組織多法人公司

隨著企業(ye) 高速發展，愛瑞特先後成立國內(nei) 營銷售後服務網絡，法國子公司，四川子公司，新能源專(zhuan) 用車轉型升級等。這就要求ERP需要支持組織間的靈活調整，組織架構隨著企業(ye) 市場的變動而變動，統一的基礎資料管理，統一的會(hui) 計核算管控，便利的組織間內(nei) 部交易。然而原有老K3WISE的單體(ti) 法人組織的形式已經不支持企業(ye) 對信息化的要求。

企業(ye) 內(nei) 部係統繁多，缺乏頂層設計

愛瑞特自身同樣也清楚的知道到信息化管理對企業(ye) 的重要性，自身也在探索如何提升企業(ye) 信息化。先後分別建設了OA，費報，PLM，CRM，ERP，但是由於(yu) 缺乏頂層設計，各個(ge) 係統之間相互獨立，各個(ge) 係統之間存在重複工作，係統之間又缺乏整合。從(cong) 而導致一個(ge) 又一個(ge) 的信息孤島。

研發，生產(chan) ，供應，財務相互脫節，內(nei) 部協同效率低

生產(chan) 過程管理還是按照生產(chan) 經驗判斷，領料和入庫並未歸集到對應的工單上。大型設備產(chan) 品BOM複雜，BOM層級和明細繁多。財務人員還是通過excel表格完成產(chan) 品的成本計算，項目成本計算不準確，不及時，無法查詢到項目真實成本。

新能源環衛車輛行業(ye) 在市場競爭(zheng) 激烈、經營成本增加的市場大環境下，金蝶通過數字化平台，幫助艾瑞特構建內(nei) 部管理體(ti) 係，研產(chan) 供銷數據透明化，增加企業(ye) 運營的透明度，讓企業(ye) 高層看的到、看得清進度和成本，讓采購、生產(chan) 有的放矢的去按計劃執行，減少執行過程中的各種浪費，庫存的積壓，提升項目整體(ti) 運營的效益。同時根據戰略目標，結合運營指標，更好的去經營管理，不斷優(you) 化改善，助力企業(ye) 發展。立足集團化管控，從(cong) 集團層麵建立統一的數智化平台，統一管理政策、財務核算政策、基礎數據等，實現對人、財、物的集團化管控，提升集團與(yu) 子公司間協作效益，整體(ti) 實現企業(ye) 內(nei) 部數字化連接。

供應商全生命周期管理

ERP和SRM高效協同鏈接，愛瑞特在ERP下達采購訂單後，采購訂單實時傳(chuan) 輸至對應供應商門戶，供應商根據接收的訂單。安排送貨，同時打印出送貨單和材料條碼。以供愛瑞特進行掃碼辦理入庫。條碼模塊和供應商協同模塊的聯動，快速高效準確的實現了材料的入庫。

單台成本核算查詢

安徽愛瑞特新能源專(zhuan) 用汽車股份有限公司作為(wei) 典型的裝備製造業(ye) ，需要對整個(ge) 生產(chan) 過程以及產(chan) 品的質量追溯提出更高的要求。對於(yu) 一些關(guan) 鍵件（比如電機，電池）來說需要綁定到每一台車上，以便後續進行質量追溯。同時每一台車都啟用了序列號管理，精準化的單車成本在應對多變的市場環境下，能夠更好的為(wei) 企業(ye) 經營提供更加精確的數據支撐。

研產(chan) 供銷信息協同

整車BOM複雜，涉及到的明細高達幾千鍾物料，整個(ge) 生產(chan) 製成過程之前都是按照過往的生產(chan) 經驗進行領料，沒有嚴(yan) 格按照BOM進行領料，導致產(chan) 品成本每個(ge) 月的參差不齊。現在整個(ge) 車間采用工控機進行生產(chan) 報工，對於(yu) 關(guan) 鍵物料需要和整車進行綁定。關(guan) 鍵物料采用調撥到車間，然後從(cong) 車間領用。關(guan) 於(yu) 輔助物料采用調撥倒衝(chong) 式，由係統自動生成領料單。同時每個(ge) 月的盤點差異再歸集到車間。生產(chan) 部門提到金蝶雲(yun) ·星空係統上線後，大大提升了協同效率和數據準確性。

從(cong) “一把掃把掃到底” 到“一個(ge) 平台統全局”

通過金蝶雲(yun) ·星空的上線，同時實現從(cong) 合同、發貨、開票、收款、對賬、庫存的全業(ye) 務鏈條協同；數字化平台的搭建，將其他各個(ge) 平台接入到係統中，避免了多個(ge) 平台的數據重複，消除企業(ye) 數據孤島，保證了數據的有效和統一，為(wei) 經營決(jue) 策及風險管控提供依據。智慧生產(chan) 管理車間的搭建，使得12條柔性產(chan) 線的生產(chan) 數據全過程收集，快速掌握整個(ge) 產(chan) 線的生產(chan) 進度，核心價(jia) 值總結如下：

搭建多組織業(ye) 財一體(ti) 化平台

隨著企業(ye) 高速發展，越來越多的分子公司需要納入集團管控當中，如何快速有效的管控這些分子公司，成為(wei) 愛瑞特必須要解決(jue) 的事情。金蝶雲(yun) ·星空基於(yu) 多組織場景，統一信息化平台，統一科目體(ti) 係、統一財務核算，按照會(hui) 計準則的要求規範科目名稱及使用，啟用核算維度減少科目級，為(wei) 集團化財務管控奠定基礎；實現產(chan) 供銷與(yu) 財務的一體(ti) 化平台；重新梳理業(ye) 務流程及審批流程，企業(ye) 內(nei) 部各部門之間的流程和信息協同更加順暢。

打造柔性產(chan) 線智慧工廠

總裝車間應用了柔性產(chan) 線，同時啟用了觸摸屏，車間操作人員在觸摸屏上自主進行報工，實現在報工階段綁定關(guan) 鍵物料。後期通過質量追溯功能，查詢整個(ge) 生產(chan) 過程履曆及領用的關(guan) 鍵物料批次。通過柔性產(chan) 線保證了生產(chan) 訂單進度實時反饋，生產(chan) 異常快速相應和處理，整體(ti) 提升了計劃調度與(yu) 執行的響應速度，提升訂單準交率。

連接自動化開票服務

金蝶發票雲(yun) 平台的應用，無縫集成了業(ye) 務和財務，使得愛瑞特從(cong) 訂單到開票，全業(ye) 務流程有效鏈接和閉環。提升了企業(ye) 發票管理效率，實現了業(ye) 財稅票管理一體(ti) 化，幫助企業(ye) 達成“降本增效、規避風險、集中管控“的管理目標。

打通數據孤島

金蝶雲(yun) ·星空的上線，幫助愛瑞特搭建了數字化平台，使得第三方係統，如CRM，費用報銷係統等。可以從(cong) ERP中提取數據，傳(chuan) 輸數據到ERP中。所有數據匯總至ERP中，ERP作為(wei) 數據處理中心。減少重複工作，保障數據準確，也使得管理層能夠更加方便快捷的洞察經營。