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我們川儀股份作為傳統裝備製造業,已經到了數字化、智能化、雲端化、工業互聯網化的窗口期。在這個關鍵時期,我們依托金蝶的蒼穹和星空兩朵雲,找到了1(股份公司)+45(分子公司)雲數智轉型的密碼。我們期望借助金蝶的專業力量做到統一雲平台,統一計算能力、統一雲技術支撐、統一數字服務“四統一”,助力企業高質量發展!

重慶川儀自動化股份有限公司 製造 / 大型企業
產品與服務:儀器儀表研發、生產與銷售
10%
營銷增長
15%
管理費用降低
30%
流程效率提高
川儀股份:雲數智的密碼是兩朵雲、四統一

我們川儀股份作為傳統裝備製造業,已經到了數字化、智能化、雲端化、工業互聯網化的窗口期。在這個關鍵時期,我們依托金蝶的蒼穹和星空兩朵雲,找到了1(股份公司)+45(分子公司)雲數智轉型的密碼。我們期望借助金蝶的專業力量做到統一雲平台,統一計算能力、統一雲技術支撐、統一數字服務“四統一”,助力企業高質量發展!

客戶概述

重慶川儀(yi) 自動化股份有限公司(以下簡稱“川儀(yi) 股份”或“川儀(yi) ”)始創於(yu) 1965年,是國家重點布局的三大儀(yi) 器儀(yi) 表製造基地之一。川儀(yi) 股份主要生產(chan) 和經營工業(ye) 自動化儀(yi) 表及控製裝置,是該領域國內(nei) 領頭羊企業(ye) ,上海主板上市企業(ye) ,下轄45個(ge) 分子公司、年產(chan) 值近54億(yi) 。川儀(yi) 跨裝備製造和電子信息兩(liang) 大領域,其整體(ti) 發展水平不僅(jin) 體(ti) 現國家綜合科技實力,也維係著國民經濟可持續發展和國家經濟安全。

從(cong) 2000年開始,金蝶就開始為(wei) 川儀(yi) 股份提供信息技術服務。幫過川儀(yi) 走過了財務電算化時代,ERP精細化管理時代。曆經20年的合作,川儀(yi) 股份及與(yu) 金蝶建立七深厚的戰略合作同盟關(guan) 係。

2020年前全公司有2套EAS係統,16套K/3 Wise和星空係統在使用。但大量的數據煙囪使得川儀(yi) 股份在數據治理、上市監管、工業(ye) 互聯網轉型等方麵步履維艱。2020年,金蝶和川儀(yi) 股份經過近一年的調研和技術論證,得出結論:唯有上雲(yun) 上平台,川儀(yi) 股份的數字化轉型才有出路。

業務挑戰

洞察1:數字治理體(ti) 係需形:多年來企業(ye) 投重金、大刀闊斧進行信息化建設,但受限於(yu) 無頂層設計、業(ye) 務與(yu) IT架構不明確、係統不先進、數字煙囪多、治理體(ti) 係不完備。“走到哪算哪”的數字化策略讓川儀(yi) 吃盡了數字化管理的苦頭。

 

IT頂層設計上,由於(yu) 沒有通盤規劃,企業(ye) 多、需求散,建設產(chan) 商多,導致建設標準不統一、係統先進性不足,給企業(ye) 數據治理埋下深深隱患。

人員治理上,川儀(yi) 的信息化建設缺少統一管理、人員分布不均、不熟悉業(ye) 務流程、專(zhuan) 業(ye) 能力不強。

係統治理上,有ERP、HR、OA、PLM、MES、CRM、SRM等56套,其中:20套ERP、12套OA、10套PLM係統、5套MES係統、9套其它係統。

川儀(yi) 首席架構設計師王總反饋到“ERP係統老舊化嚴(yan) 重,無法適應現有的管理模式及業(ye) 務流程,係統開發改造成本巨大。因係統數量多,股份公司經營數據集成方案複雜、工作量大。”

洞察2:外部監管壓力大:數據煙囪導致上市監管、國資監管、集團監管乏力,企業(ye) 管理者花費大量時間應對各種監管,並且成為(wei) 工作上的常態和病態。

 

川儀(yi) 作為(wei) 國資上市公司,麵臨(lin) 多方麵的監管壓力,日常工作中,管理人員也需要大量時間進行統計工作,“表哥表妹的工作方式”,疲於(yu) 應對監管無心思抓經營,無時間思轉型。

川儀(yi) 需要每個(ge) 季度提供上市審計報告:上市公司審計報告不僅(jin) 僅(jin) 關(guan) 心會(hui) 計六要素和重大經營情況的披露,更要求企業(ye) 業(ye) 務經營的八大循環需要清晰透明,有跡可循;同時作為(wei) 國資企業(ye) ,麵臨(lin) 國資委的三重一大、資本與(yu) 資產(chan) 情況、經營情況的監管;而川儀(yi) 股份更需要對下屬45家成員進行日常業(ye) 務監控:如合同、收入、成本、費用、利潤、應收/應付六大指標需要實時直接監控。

麵臨(lin) 監管的壓力,川儀(yi) 曾經嚐試采用EAS+K3 的集成方案,但努力了近五年依然沒有成果,來自於(yu) 第三方的監管壓力更成為(wei) 企業(ye) 管理者的心病。

洞察3:內(nei) 部業(ye) 務能力需重構:川儀(yi) 股份16個(ge) 製造工廠的經營管理比較原始,產(chan) 業(ye) 價(jia) 值鏈重構,內(nei) 部融通、打造生態,提升應對市場不確定的能力

 

轉型前,川儀(yi) 落後的舊係統無法滿足川儀(yi) 智能化管理需要,與(yu) 企業(ye) 經營和轉型目標存在巨大差距。因此川儀(yi) 需要在管理上導入谘詢,從(cong) 新建立規則與(yu) 規範,培訓拉升業(ye) 務能力;

係統建設上,下屬單位特別是16家工廠第一步在應用上需要填平補齊,賦能業(ye) 務提升業(ye) 務操作能力。第二步是需逐步完成智能化改造,構建完整管理閉環,實現智能化升級。這涉及到底層物理工廠的設備智能化改造、中層的智能化聯網控製,頂層的各子業(ye) 務係統與(yu) 工業(ye) 大腦建設。

 

解決方案

場景1:數字治理維度規劃一個(ge) 雲(yun) 平台,兩(liang) 朵雲(yun) 的協同邏輯,集團45個(ge) 公司集中上公有雲(yun) 。通過雲(yun) 平台+管理手段+規則形成,完成數字化治理。

長期的數字化平台使用經驗和走得彎路告訴川儀(yi) ,隻有統一平台,走業(ye) 務創新、集團統籌治理、數字治理升級的路,川儀(yi) 的數字化轉型之路才走得通。所以在頂層設計維度,金蝶與(yu) 創業(ye) 統一共識,即45家公司集中上雲(yun) ,星空與(yu) 星瀚兩(liang) 朵雲(yun) 數據互通。

 

這一次深度的雲(yun) 轉型,金蝶抓住技術這根主線,采用國內(nei) 最先進的雲(yun) 原生架構。IAAS采用的是華為(wei) 專(zhuan) 屬雲(yun) 服務,這有利於(yu) 實現數據資源的智能計算、存儲(chu) 與(yu) 資源管理,為(wei) 係統性能托底;

 

PAAS層麵采用金蝶雲(yun) 蒼穹,容器技術、微服務、KDDM技術保障功能開發、係統集成及應用的卓越;IAAS層麵的星瀚星空組合可為(wei) 光芒萬(wan) 丈,有他們(men) 聚焦的智能製造和工業(ye) 互聯網終於(yu) 可以雙劍合璧;

在業(ye) 務係統上股份公司和下屬單位各取所需、各求所長。在數字治理上,通過集成平台完成數據整合,構建完整的數據網。基於(yu) 以上理念,川儀(yi) 的雲(yun) 上四類平台規劃終於(yu) 形成。下屬公司業(ye) 務經營平台為(wei) 各製造單位在股份公司統籌下獨立建設。股份公司方麵規劃和建設集團管控平台、大數據智能決(jue) 策平台、工業(ye) 互聯網平台。

 

數字平台建設策略上,川儀(yi) 集團規劃將45家公司劃分為(wei) 16家製造實體(ti) 和29家管理企業(ye) 。前者通過金蝶雲(yun) 星空打造智能工廠支撐平台,後者基於(yu) 金蝶雲(yun) 星瀚實現一體(ti) 化運營。

 

數字治理體(ti) 係是一個(ge) 複雜且綜合的命題,除了頂層設計、係統建設外,人員設置、管理的標準與(yu) 紅線、日常運維與(yu) 安全製度都是川儀(yi) 要考量的。本次項目為(wei) 契機金蝶與(yu) 川儀(yi) 一道同心協力將集團IT組織架構與(yu) 人員分工,IDC部署與(yu) 運維策略、日常管理進行了通盤梳理,使得川儀(yi) 具備數字治理體(ti) 係具備長期向好的軟硬件條件,數字化轉型落地更有保障!

川儀(yi) 管理信息部董部長反饋到:“通過集體(ti) 上雲(yun) ,目前給解決(jue) 了我們(men) 集團公司的數據規範、數據及時和大數據存儲(chu) 的問題,用戶體(ti) 驗也得到了提高,為(wei) 集團監管奠定了很好的基礎。”

場景2:針對監管難的問題,川儀(yi) 應對監管有法可循,兩(liang) 朵雲(yun) 平台串聯企業(ye) 管理流程和運營數據,45家公司的各維度監管數據隨時出具。

川儀(yi) 應對監管難的本質問題就在於(yu) 集團在運營實體(ti) 多,數據口徑不一致、信息難獲取,二次加工工作量大。要想從(cong) 容應對監管,企業(ye) 自身數據鏈必須通暢。所謂“通則不痛”,打通集團與(yu) 下屬企業(ye) 端到端業(ye) 務流程,實現數據流、資金流、信息流三流合一成為(wei) 川儀(yi) 的必答題。隻有通過加業(ye) 財數據將分子公司數據集成到股份管理雲(yun) 平台,實現集團統一管控與(yu) 監管。

 

以股份公司、國資委和上市公司審計報告通用的監管指標為(wei) 例,他們(men) 都跟關(guan) 心企業(ye) 的訂單數據、收入、成本、利潤、應收/應付、存貨6各指標,完全依賴下屬單位的業(ye) 務數據生成。每次數據匯總,需要調集集團內(nei) 超過40個(ge) 人3天的時間手工匯總。在解決(jue) 這個(ge) 問題上,金蝶和川儀(yi) 股份曾經花了近5年的時間,在EAS+K/3 Wise係統組合上探索答案,但由於(yu) 技術瓶頸隻得扼腕歎息。

有幸的是,隨著金蝶雲(yun) 蒼穹和金蝶雲(yun) 星空的出道,一切的問題終於(yu) 有了答案。依托金蝶雲(yun) 蒼穹的集成平台強大的集成和數據調度能力,我們(men) 讓子公司星空係統的17張業(ye) 務單據+憑證,能夠實時抽取至星瀚。要保證海量數據(每年3T以上)抽取的實時、精準、可控、無偏差可不是一件容易的事兒(er) 。然而我們(men) 做到了。

 

對於(yu) 項目的核心難點的和精髓,當屬如何實現兩(liang) 朵雲(yun) ,45個(ge) 公司數據的互聯互聯。因為(wei) 隻有係統分散才能滿足各個(ge) 企業(ye) 智能製造和高度自治的需求,而之後深度集成才能保證“三路一橋、四通八達”,監管、管控、創新才有基礎條件。

技術手段上,我們(men) 就按照川儀(yi) 股份雲(yun) 平台(規劃金蝶雲(yun) 蒼穹1套), 下屬公司專(zhuan) 屬雲(yun) 平台(規劃金蝶雲(yun) 星空16套)。依托金蝶雲(yun) 蒼穹集成平台的低代碼集成屬性,通過17業(ye) 務單據+財務憑證的集成以及主數據的統一,實現“自上而下,統一管控。這大大降低集成難度的同時,數據傳(chuan) 輸的穩定性、可靠性也增強了。在雲(yun) 平台數據防丟(diu) 包、動態拓容支撐大數據並發傳(chuan) 遞這一以往存在的技術瓶頸也得到順利解決(jue) 。

通過實現統一雲(yun) 技術平台、統一管控、統一標準、統一數據接口的途徑,以達成數據集成、業(ye) 務監控、風險控製的目標。

場景3:針對業(ye) 務能力不足的問題,川儀(yi) 以一體(ti) 化數字運營為(wei) 切入點,將IPD、DSC、MOM等核心環節融入整體(ti) 個(ge) 數字化轉型工作中,打造物理工廠、數字工廠、智能工廠三層智能工廠,全麵賦能企業(ye) 研產(chan) 銷與(yu) 人財物管理。

 

智能工廠的底層是智能化物理工廠(物理執行的自動化),川儀(yi) 在長期發展過程中依靠引進和自主研發兩(liang) 條路徑,自主建設了自動化、智能化工廠生產(chan) 與(yu) 物流體(ti) 係。從(cong) 設備到產(chan) 線、從(cong) 加工中心到車間、從(cong) 智能製造中心到智能倉(cang) 儲(chu) 物流中心。通過智能化改造,無人工廠這一前提得以保障。

 

中層的數字工廠核心點在於(yu) 製造過程的智能化,需要滿足川儀(yi) 實現對“人機料法環測”六要素管控的要求;

 

頂層的智能工廠強調的是精益管理的數字化,需要統籌研發設計、企業(ye) 資源協同、供應鏈保證、生產(chan) 控製、倉(cang) 儲(chu) 物流、售後運維等。智能工廠與(yu) 企業(ye) 經營管理的方方麵麵都有聯係,如果構建川儀(yi) 工業(ye) 大腦,讓工廠能夠思考、決(jue) 策智能化是項目的關(guan) 鍵。

這次智能工廠建設,川儀(yi) 做到了讓操作人員減起來、業(ye) 務活起來、數據跑起來,經營效果聯動起來。

 

同時川儀(yi) 工業(ye) 大腦監控中心的建設,讓企業(ye) 變得越來越會(hui) 思考。基於(yu) 靈活可配的算法模型,可視化的能力生產(chan) 計劃排產(chan) 讓企業(ye) 停工待產(chan) 時間減少50% 以上,交期縮短5%左右,企業(ye) 產(chan) 能提高8%-10%。

 

目前下屬核心6大主機廠都實現了智能製製造,下屬子公司調節閥副總經理李總說道:“通過本次信息化此建立客戶與(yu) 川儀(yi) 產(chan) 品與(yu) 服務的選型、訂購及使用的溝通渠道。實現PLM-ERP-MES一體(ti) 化,全麵提升自主創新能力和設計製造一體(ti) 化能力。連接供應商生態,打通端到端流程,構建富有競爭(zheng) 力的采購垂直產(chan) 業(ye) 圈,提升了企業(ye) 的競爭(zheng) 力,提高物料準時供應能力和供應商滿意度,助力其供應鏈互聯網轉型,同時智能企業(ye) 數據經營分析平台,提高職能部門各類經營管理報表的提交、匯總、分類、分析工作效率。”

項目價值

落實全麵上雲(yun) ,雲(yun) 數智轉型戰略。

集團股份公司+45家單位,全麵上雲(yun) 。輕資產(chan) 運作,2朵雲(yun) 替換原有17個(ge) 數據中心,光子公司IT硬件維護人員合並轉就優(you) 化12人,節省費用200萬(wan) +/年;

更值得一談的是,此次項目川儀(yi) 以雲(yun) 的力量推動工業(ye) 互聯網轉型:技術變革、管理方式變革、商業(ye) 模式變革,預計IOT設備服務模式預計5年內(nei) 可創收1億(yi) ;

集中與(yu) 統一,滿足監管要求。

據統計川儀(yi) 股份通過統一雲(yun) 平台,工具統一,集成雲(yun) 輕量集成減少集成費用700萬(wan) (原集成合同800萬(wan) );

川儀(yi) 股份財務中心李部長說:通過集中式運營一體(ti) 化管理,集中采購、集中核算、集中監管策略的實施有效支撐川儀(yi) 集約化管控,預計光采購成本節省1000萬(wan) /年;

往年為(wei) 了應對監管,往往需要請外部顧問或者谘詢團隊提供審計谘詢服務,2021年川儀(yi) 通過係統滿足數據透明化和滿足監管要求,節省會(hui) 所和第三方審計谘詢費近100萬(wan) /年;

價(jia) 值鏈重構,管理上降本、增效、提質、賦能。

在談到提質增效時,川儀(yi) 公司審計部負責人舉(ju) 了個(ge) 很典型的業(ye) 務場景。他說,應對監管方麵,股份公司監管下屬單位的6大核心監管指標一鍵出具,減少40個(ge) 人2天/月工作量,大大提高管理效率;財務報表上一鍵報表合並,17大業(ye) 務數據隨時監控,監管效率提升2倍以上。

值得一提的是在以前子公司管理上的短板如合同管理、設備管理、計劃排程、供應鏈運營等環節的效率普遍提高1倍以上;

川儀(yi) 現在不僅(jin) 僅(jin) 是一個(ge) 數字企業(ye) ,更是一個(ge) 數治企業(ye) 。

敢為(wei) 人先,成為(wei) 國資製造業(ye) 上雲(yun) 標杆。

負責項目申報和兩(liang) 化融合成果轉換的肖宇亮工程師說:近年來通過數字化轉型及智能工廠打造,川儀(yi) 累積獲得重慶市經信委上雲(yun) 補貼、智慧工廠補貼超500萬(wan) ,並獲得重慶國資企業(ye) 工業(ye) 互聯網轉型示範單位。

數字化轉型價值

構建川儀(yi) 股份塑造的數字化轉型五大能力

數字化隻是一種手段或是一個(ge) 過程,核心能力形成才是川儀(yi) 股份的最終目的。項目自始至終,川儀(yi) 就以核心能力建設為(wei) 初衷,按照數字化轉型的經典模型規劃科企業(ye) 需要建設的鏈接客戶能力、鏈接生態夥(huo) 伴能力、鏈接員工能力、鏈接萬(wan) 物能力和鏈接數據的能力。

在鏈接客戶能力上:川儀(yi) 通過銷售貿易平台的建設即保障了內(nei) 控效率提升要求,同時兼顧了營銷增長要求,為(wei) 客戶提供新體(ti) 驗,助推營銷增長30%。

在打造夥(huo) 伴超鏈接能力上,川儀(yi) 與(yu) 500多家供應商、外協單位、物流配送夥(huo) 伴關(guan) 聯,實現全業(ye) 務線上協同,供應鏈效率提高一倍,運費降低20%,有效保障供應商安全。

在打造鏈接員工能力上,川儀(yi) 通過人人費用、HR員工自助、雲(yun) 之家辦公平台三大員工觸發點構建與(yu) 員工的緊耦合關(guan) 係,業(ye) 務協作、費用管理、工資查詢、自助開票等數十個(ge) 應用均能手機完成。

在打造鏈接萬(wan) 物能力上, 川儀(yi) ERP平台與(yu) PLM、MES、WMS等集團外圍異構係統互聯,與(yu) 生產(chan) 設備、考勤設備等數百台設備互聯互通,實現萬(wan) 物互聯,信息暢通無死角。通過重慶市經信委認定,獲得補貼近500萬(wan) 。

在打造數據驅動能力上,川儀(yi) 實現智能化數據決(jue) 策與(yu) 管控,如可視化分析、智能集團監管、生產(chan) 成本預測等。平均流程時間縮短50%,決(jue) 策效率提高一倍以上。

正是因為(wei) 川儀(yi) 對目標的明確和渴望,才贏得全集團的上下一心,執行落地有可靠的保障才帶來當前的成果。

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