安徽省司爾特肥業(ye) 股份有限公司，是專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事各類磷複肥、緩控釋肥料、專(zhuan) 用測土配方肥、生態肥料、有無機肥料及新型肥料研發、生產(chan) 與(yu) 銷售為(wei) 一體(ti) 的現代化高科技上市公司（股票代碼：002538），擁有安徽寧國、宣州、亳州及貴州開陽四大化肥生產(chan) 基地與(yu) 宣州馬尾山硫鐵礦山、貴州開陽磷礦山。

近年來，我國的化肥行業(ye) 企業(ye) 在保障糧食安全和農(nong) 業(ye) 生產(chan) 作出著重大貢獻的同時也存在諸多的問題，如化肥的產(chan) 能嚴(yan) 重過剩、養(yang) 分利用率較低、不合理施肥導致生態環境承壓等。化肥行業(ye) 發展趨勢是集中度繼續提升，產(chan) 量向創新能力強、產(chan) 品質量好、管理水平高、品牌優(you) 勢明顯的企業(ye) 集中，例如，2019年，在行業(ye) 磷肥產(chan) 量連續4年下降的情況下，前10名磷肥企業(ye) 總產(chan) 量占磷肥總產(chan) 量67.5%，同比增長3.9個(ge) 百分點，司爾特公司排名前列。

司爾特公司雖屬於(yu) 化肥行業(ye) 的頭部企業(ye) ，但管理層還是希望進一步練好內(nei) 功，希望借助信息係統提升管理，加強企業(ye) 創新能力。因為(wei) 在企業(ye) 發展之路上也暴露了司爾特管理上的某些短板，總部、各生產(chan) 工廠在全國多地辦公，信息數據孤島化，溝通成本較高；生產(chan) 供應係統一體(ti) 化集成、業(ye) 務和財務係統一體(ti) 化運作都存在不少問題，集團化運營管控能力缺乏統一的信息化平台。以上問題都為(wei) 這家傳(chuan) 統化肥企業(ye) 帶來較大的管理挑戰。

采購業(ye) 務以線下為(wei) 主

集團原料采購主要分三大部分，大宗原材料采購、氮肥采購及商務采購。大宗原材料采購年均采購30億(yi) 左右，氮肥采購約7億(yi) 左右，其他商務采購（備件及部分輔料）約2000萬(wan) 左右。總體(ti) 供應商規模約700家。這樣大的采購體(ti) 量及規模卻較多采購業(ye) 務依靠線下開展采購業(ye) 務：如采購申請、采購訂單執行情況、應付款情況、已付款情況、到貨情況在係統基本沒有體(ti) 現和流程跟蹤。其次，采購、應付、財務各環節脫節：財務大多依靠線下的統計數據製作憑證，造成財務與(yu) 倉(cang) 庫和實際數據對賬不平。

銷售方麵客戶管理不足

一是，現有係統無法支持多種跨組織銷售業(ye) 務，無法滿足集團性企業(ye) 內(nei) 部交易的管理需求；二是係統無法滿足司爾特業(ye) 務需求，如銷售訂單的物料價(jia) 格無法自動帶出、客戶信用管理準確性不足、銷售訂單保存/查詢時係統經常卡頓/死機，影響工作效率。

因此亟需統一的營銷資源管理平台進行資源共享、規範管理、集中監控，以支持集團規模化擴張的發展戰略。

倉(cang) 儲(chu) 準確率和實時率待提升

無法及時查詢物料分別在各個(ge) 倉(cang) 庫的庫存量，隻能查詢匯總量，主要通過手工報表管理庫存。原材料庫存不準確，易造成倉(cang) 庫利用率低，企業(ye) 資金過多占用或者生產(chan) 用原材料供應不及時等情況。

財務業(ye) 務線下協同略滯後

之前的供應鏈一部分憑證通過線下數據編製，同時財務與(yu) 供應鏈對賬較少，存在部分數據差異情況。 同時，財務與(yu) 供應鏈業(ye) 務的集成不完全，會(hui) 存在財務對於(yu) 企業(ye) 的經濟活動核算存在滯後性，沒有實現企業(ye) 數據共享，實時控製經濟業(ye) 務，會(hui) 計控製職能被削弱；同時，對經濟活動的合理性、合法性、真實性、正確性、有效性無法進行全麵的監督，會(hui) 計監督的基本職能也被減弱。

生產(chan) 製造協同及效率待提升

生產(chan) 製造為(wei) 所有企業(ye) 經營效率提升的關(guan) 鍵點。但此前，司爾特的生產(chan) 原料耗用缺乏計劃性。首先是實際領料缺乏計劃管理，對原料實際消耗及每日庫存餘(yu) 量狀況缺乏管控，對原料及編織袋的安全庫存沒有具體(ti) 計劃；其次原料耗用每月月底統一在係統出庫。 此外，計劃產(chan) 量與(yu) 實際產(chan) 量無關(guan) 聯。目前成品入庫隻按照實際生產(chan) 數量入庫，不參考排產(chan) 的生產(chan) 計劃數量，兩(liang) 者之間不存在強關(guan) 聯 。 在審批過程中並沒有自動通知相關(guan) 部門進行審批，仍需要人工提醒。 大量報表人工統計。生產(chan) 日報表、原料領用出入庫報表、月報表通過手工在excel填寫(xie) ，工作量大，容易出現誤輸入。

司爾特在企業(ye) 發展壯大過程中，信息化沒有及時跟上發展速度，導致公司信息化的建設缺乏科學的統一規劃。所以公司管理層希望借助“兩(liang) 化融合”東(dong) 風，以信息化帶動工業(ye) 化、以工業(ye) 化促進信息化，走新型工業(ye) 化道路。兩(liang) 化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續發展模式。

項目組借助金蝶在化工行業(ye) 的項目經驗沉澱，經過多輪討論，製定了司爾特公司的總體(ti) 信息建設藍圖。在此過程中，初步統一了公司信息化建設的“總體(ti) 規劃、分布實施”的共識。

場景1：再造供應鏈流程，通過係統的及時準確數據來對管理層提供簡單決(jue) 策輔助功能

采購方麵，重新規劃物資采購業(ye) 務程序，從(cong) 公司層麵考慮，追求全局最優(you) ，重新設計管理流程，突出業(ye) 務程序。通過程序再造過程可以進一步消除不增值作業(ye) ，避免不必要浪費，提高采購效率，實現采購成本精細化管理。

銷售方麵，重新梳理司爾特集團內(nei) 部多組織、多工廠間的跨組織銷售和內(nei) 部交易的管理流程，基於(yu) 金蝶雲(yun) 星空的一體(ti) 化平台，實現集團統一的銷售管理和客戶信用管理。

倉(cang) 庫方麵，實現出入庫的業(ye) 務都及時的落實在信息係統中，準確的庫存查詢能及時的開展。運營管理層的決(jue) 策往往就是基於(yu) 數據信息內(nei) 容，挖掘其中的價(jia) 值，為(wei) 決(jue) 策提供可靠的信息數據支持，幫助基層管理人員進行簡單的決(jue) 策。

場景2：計劃一體(ti) 化，拉通生產(chan) 製造管理業(ye) 務端到端流程的規範、標準、貫通

“隨著信息化和工業(ye) 化的深度融合，最近幾年司爾特肥業(ye) 注重推動企業(ye) 開展“製造業(ye) +互聯網”模式應用，促進企業(ye) 從(cong) 傳(chuan) 統製造向智能製造轉型，從(cong) 單一製造向“製造+服務”模式轉型。” 司爾特肥業(ye) 股份有限公司CIO提到。在此次生產(chan) 製造的應用建設中，項目主要實現了如下的目標。

1） 成品細分，更符合生產(chan) 的實際情況

在係統中，成品有原來的二級結構：類別－包裝袋，優(you) 化分成三級結構：大類－小類－包裝袋，生產(chan) 計劃從(cong) 小類別（即養(yang) 分）開始下達，入庫以包裝袋（即成品）入庫，既符合生產(chan) 實際情況也滿足財務供應鏈的業(ye) 務要求。

2） 生產(chan) 計劃在係統中下達，做到數據及時查詢、統計、分析

首先，整個(ge) 司爾特的工廠生產(chan) 製造全流程全部在係統內(nei) 跑通，實現生產(chan) 協同和多工廠間的計劃協同；其次，以前的生產(chan) 計劃更多的是通過口頭、電話、即時通訊工具（比如微信、QQ等），現在通過生產(chan) 係統，可以隨時查詢、統計、分析生產(chan) 數據，給管理帶來一定的便捷性。

3） 通過BOM、生產(chan) 補料、生產(chan) 退料等共同作用，檢查配方與(yu) 實際用料的對比

通過補料、退料的應用，能夠將配方與(yu) 實際用料進行對比分析，從(cong) 而對生產(chan) 實際過程的調整取到一定的指導意義(yi) 。

4） 原材料領用對應具體(ti) 產(chan) 品，使成本核算更加精細化

通過生產(chan) 係統，材料的領用需要具體(ti) 到半成品層級，為(wei) 成本精細化核算打下良好的基礎。

5） 備貨計劃與(yu) 臨(lin) 時計劃交替，便於(yu) 分析計劃準確性及市場銷售情況

通過係統快速的區分哪些是備貨計劃，哪些是臨(lin) 時計劃，給計劃部門提供數據參考，有助於(yu) 完善生產(chan) 計劃的管理。

場景3：初步實現了業(ye) 財一體(ti) 的管理目標

通過信息係統的一體(ti) 化設計與(yu) 實現，實現財務業(ye) 務一體(ti) 化。業(ye) 務係統的數據能實時傳(chuan) 遞到財務係統，減輕財務人員工作量，提高財務賬的準確性和實時性；從(cong) 而也減少一部分財務人員的工作量，減少了企業(ye) 事務性會(hui) 計的基礎工作，釋放的資源可以向管理會(hui) 計方向發展，對企業(ye) 的運營提供更好的管理建議。

核心IT係統替換升級，重構業(ye) 務數字化流程，激發企業(ye) 活力

替換了使用10+年的用友係統，重構了司爾特64個(ge) 業(ye) 務流程，使得財務業(ye) 務數字化程度達90%，重新激發企業(ye) 員工參與(yu) 度。

計劃一體(ti) 化，業(ye) 務端到端流程的規範、標準、貫通

通過標準化數據、規範化流程、統一平台建設，實現從(cong) 市場、研發、生產(chan) 、銷售、采購、倉(cang) 庫等內(nei) 、外部供應鏈端到端的全過程、全場景、全鏈條大協同。

備品備件納入管理

以前備品備件為(wei) 單獨係統管理，本次實施將備品備件納入到ERP係統中，定時核算成本，提高的數據的準確性。

建立業(ye) 財一體(ti) 化平台

將財務、采購、銷售、倉(cang) 庫納入到整個(ge) 平台中，實現業(ye) 財一體(ti) 化管理。

整體(ti) 信息化實現可擴展性

目前已經實現在發貨、收款時與(yu) 短信係統的對接工作，讓客戶及時了解發貨收款情況。正在規劃與(yu) 電商係統的對接工作，未來在此平台上可以納入更多的業(ye) 務係統（比如生產(chan) 計劃、MES係統等等），打造司爾特專(zhuan) 有的信息化平台。

通過金蝶雲(yun) 星空平台，實現由ERP向EBC轉型，同時也實現了自我賦能，實現戰略與(yu) 業(ye) 務模式轉型。通過打造司爾特集團統一“質量、標準、研、產(chan) 、銷、財”等的業(ye) 財一體(ti) 化管理平台，加強對製造執行係統的投入，為(wei) 將來化肥行業(ye) 的智能製造、工業(ye) 互聯網打下較好的開端。通過多組織供應鏈協同，將管理延伸到供應商端，加強對供應商的管理，提高了采購效率、降低了采購成本。

基於(yu) 數據驅動的能力，司爾特實現了生產(chan) 效率提高23%，單位產(chan) 值能耗降低20%，運營成本降低22%，穩步朝著綠色環保企業(ye) 、數字化企業(ye) 轉型。