蘇州淩創成立於(yu) 2004年8月，總部位於(yu) 蘇州相城區，在上海、長春均設有辦事處，在南京、重慶等地設有分公司，是一家集研發、設計與(yu) 係統集成為(wei) 一體(ti) 的製造型企業(ye) ，被評為(wei) 國家高新技術企業(ye) ，擁有30多項專(zhuan) 利技術，是美國國家儀(yi) 器(NI)在中國授權的金牌係統集成商。

淩創一直以客戶需求為(wei) 中心，在測試測量領域深挖耕耘，提供一係列定製化解決(jue) 方案及產(chan) 品，並為(wei) 客戶提供資深的專(zhuan) 業(ye) 技術服務和項目管理服務。逐步發展成為(wei) 實現對汽車係統提供全方位服務的企業(ye) 。

淩創現有研發設計人員160多人，項目交付過程為(wei) 典型的邊設計、邊生產(chan) 、邊交付模式，主導業(ye) 務涵蓋測試測量設備、自動化設備、自動化產(chan) 線、實驗室測試等內(nei) 容的集研發、設計與(yu) 係統集成，主要專(zhuan) 注於(yu) 自動測試設備(ATE)，工業(ye) 現場測量、數據采集和控製，機器視覺、運動控製，射頻測試技術，服務於(yu) 汽車、消費電子、通信、電力、工業(ye) 現場控製等各種領域, 淩創以工業(ye) 4.0和中國製造2025為(wei) 契機，不斷完善產(chan) 品格局，強化創新能力，提升在智能製造領域的綜合實力。

淩創電子按客戶需求進行“單件和多品種、小批量”的產(chan) 品定製，不同項目產(chan) 品都各有不同，均需要重新設計。公司在此次信息化之前未使用任何信息化係統，企業(ye) 業(ye) 務均在係統外手工操作。隨著業(ye) 務發展和組織規模擴大，手工作業(ye) 的模式難以滿足淩創電子的管理要求，其行業(ye) 特性、產(chan) 品特性、管理、模式、生產(chan) 模式及項目成本管控模式，都要求淩創電子打通研發與(yu) 供應鏈、生產(chan) 的協同，在同一平台上實現研發設計、生產(chan) 製造與(yu) 供應鏈的數字化協同。

如何在邊設計、邊采購、邊生產(chan) 的環節縮短設計、采購、生產(chan) 整體(ti) 運作周期;如何降低物料數量和庫存成本，提升企業(ye) 運作效率，是淩創電子亟待解決(jue) 的問題。

1、構建五大管控平台，實現項目型製造的數字化協同設計與(yu) 生產(chan)

通過金蝶雲(yun) 星空淩創電子構建了包括基礎數據集中管控平台、大項目管理平台、運營管控平台、研發設計平台和雲(yun) 之家移動辦公平台的數字化協同設計與(yu) 生產(chan) 運營平台，實現了自銷售-研發-計劃-采購-生產(chan) -服務全生命周期各環節的數據、流程和用戶的底層連接，真正實現了項目型製造所要求的業(ye) 務流程全生命周期的數字化協同，實現全集團多工廠之間的研發設計、供應鏈與(yu) 生產(chan) 製造各環節的貫通，解決(jue) 了項目型製造邊設計、邊生產(chan) 、邊交付過程中複雜的數據處理與(yu) 數據不同步問題，簡化了企業(ye) 管理的運作流程，提升了運作的效率;提升企業(ye) 響應客戶需求的效率、降低企業(ye) 運營成本起到了非常關(guan) 鍵的作用。

2、精細化部件-設備-子項目的實際成本核算與(yu) 總項目綜合成本分析

淩創電子銷售以項目為(wei) 單位、項目型生產(chan) 模式，淩創電子除了實際存在的總裝車間、電子車間和CNC車間外，為(wei) 了區分生產(chan) 的產(chan) 品與(yu) 狀態以及成本核算更清晰，創造性的設立虛擬項目車間，實現項目成本計算自動化，各車間能按各自的生產(chan) 訂單進行領料與(yu) 入庫，獨立輸出所生產(chan) 產(chan) 品的成本表。為(wei) 了精確的核算到每個(ge) 項目的成本，通過合理BOM分層將成本計算過程分解為(wei) 部件、設備、子項目三級實際成本核算體(ti) 係。

3、研發設計與(yu) 企業(ye) 運營協同，實現企業(ye) 降本增效

通過金蝶雲(yun) ·星空數字化協同設計與(yu) 生產(chan) 運營平台，實現了PLM和ERP之間數據、業(ye) 務、審批與(yu) 用戶的透明化。設計師在設計階段就可以考慮成本因素、庫存因素，還可以進一步考慮項目的緊急度，隨時可以看到供應商交期的長短，來決(jue) 定設計的方式方法，從(cong) 而極大的改善設計周期，同時減少物料的選型和整個(ge) 供應鏈的投入成本，以及設計端就可以選擇性價(jia) 比最高的零件，對整個(ge) 成本結構來說有極大的改善。為(wei) 了達到以上的應用效果，在係統功能方麵以下幾個(ge) 方麵具有代表特色：1、物料標準化與(yu) 物料申請;2、全息信息的物料屬性;3、通過物料優(you) 選實現在研發階段降低成本。

4、構建企業(ye) 文檔管控平台，實現資料的集中統一管控

通過金蝶雲(yun) ·星空，淩創電子搭建了統一文檔平台，將企業(ye) 原本分散在各處的各種產(chan) 品文檔，例如：設計文件、產(chan) 品規格、包裝規格、工藝文件、檢驗規範、檢驗報告等，實現集中統一管理。進行技術資料及資源文檔的集中管理，建立企業(ye) 設計知識庫，為(wei) 企業(ye) 各部門人員提供知識檢索服務;將圖紙、作業(ye) 指導書(shu) 等相關(guan) 資料推送到車間電子看板，實現無紙化辦公效果，保證資料的及時性、準確性;將NC代碼等數模文件推送給數控設備，實現研發到現場製造的聯動;

5、構建集團企業(ye) 運營平台，實現跨工廠協同運作

淩創電子公司隨著業(ye) 務的發展，已經在全國各地設立了多家公司，各分子公司的業(ye) 務和方向各有側(ce) 重，生產(chan) 的產(chan) 品相似性高但有差異;同時各公司之間存在相應的組織間交易，及委托加工業(ye) 務;淩創電子在考慮到項目整體(ti) 計劃的過程中，也需要考慮到項目分解的零部件的計劃問題，根據零部件的計劃所在的組織設立相應的計劃方案，從(cong) 而形成總部集中設備計劃到子公司的協同零部件計劃方案的模式。因此淩創電子需要在信息化平台上實現協同運作模式，也要兼顧今後的集中管控的需求。實現多工廠的協同運作，以及有效的信息化協同與(yu) 管控。

淩創電子通過信息化項目的整體(ti) 規劃與(yu) 分期逐步落地，構建了一套支撐企業(ye) 研發設計、供應鏈與(yu) 生產(chan) 製造、財務與(yu) 成本管控的一體(ti) 化協同平台，在基礎數據規範化、管控體(ti) 係、移動辦公、效益與(yu) 效率等使得企業(ye) 整體(ti) 運作效率與(yu) 效益得到明顯改善。

成功完成了信息化零基礎到全麵深入應用的華麗(li) 轉身，製定了10年內(nei) 不會(hui) 淘汰的物料編碼原則與(yu) BOM分層原則，借助行業(ye) 內(nei) 最先進的信息化工具，成功建設了大一統的大數據共享平台，為(wei) 二期的大項目管理平台建設夯實基礎。