貝利特化學股份有限公司是董事長李玉忠先生在2007年創建成立，已形成以石灰氮、雙氰胺為(wei) 原料的下遊深加工的產(chan) 品基地。現在著力推進創新驅動戰略，計劃開發建設氰胺下遊醫藥、農(nong) 藥中間體(ti) 和原料藥製劑係列產(chan) 品36個(ge) ，現已開發建設6個(ge) ，全部達標並投入生產(chan) 。

貝利特立足於(yu) 行業(ye) 引領，為(wei) 保障行業(ye) 領先地位，需要投入巨大資金在研發和生產(chan) 現場改進方麵，來獲得可持續發展。需要完善產(chan) 品結構和延伸產(chan) 業(ye) 鏈提升企業(ye) 核心競爭(zheng) 力。貝利特作為(wei) 傳(chuan) 統的化工企業(ye) ，信息化覆蓋程度較低，記錄存檔、查詢、業(ye) 務溝通等尤為(wei) 困難。

企業(ye) 需要建設覆蓋業(ye) 務的信息化係統，同時具備未來業(ye) 務擴展的能力，以信息化-數字化-智能化發展趨勢進行規劃設計。

總體(ti) 方案是針對貝利特智能化項目當前及未來需求而給出整體(ti) 架構藍圖。該總體(ti) 方案基於(yu) 雲(yun) 計算、移動互聯網、物聯網、大數據的技術發展背景，突破原有的企業(ye) 內(nei) 部管理係統的架構原則，采用工業(ye) 互聯網體(ti) 係架構進行規劃。

總體(ti) 架構可以概括為(wei) “5310”,本方案包括5大平台、3大集成、10項智能化。

“5大平台”

1)移動工作平台;2)智慧決(jue) 策平台;3)業(ye) 務管控平台;4)製造運行管理平台;5)過程控製平台

“3大集成”

1) 多通道集成：雲(yun) 之家及移動終端，實現各類移動終端對各平台數據及應用的訪問，為(wei) 平台用戶提供簡單快速的用戶體(ti) 驗;

2) 管理與(yu) 製造集成：收集生產(chan) 與(yu) 設備信息，支持實時化的運營信息監控;

3) 製造與(yu) 控製集成：實現MES執行運行係統與(yu) DCS控製及自動化作業(ye) 係統集成，及時采集過程數據，實現智能化的過程控製;

“10項智能化”：

1)決(jue) 策智能化：獲取決(jue) 策數據、進行業(ye) 務監控和決(jue) 策分析，告別手工報表階段;

2)工作智能化：通過移動工作平台，實現工作方式的智能化;

3)營銷數字化：客戶信息數字化全員營銷;

4)銷售智能化：采用數字化手段改造銷售流程，營銷激活銷售潛力;

5)供應鏈智能化：完善物流基礎數據，打通一體(ti) 化協作，控製采購風險，降低物流成本;

6)生產(chan) 運營數字化：實時數據采集和監控設備設備運行，提升設備利用率;

7)製造運行透明化：數據集成到統一的生產(chan) 指揮中心，實現製造運行現場的透明化管控;

8)作業(ye) 控製智能化：升級智能化裝備及控製係統，提升關(guan) 鍵工序的智能化程度;

9)產(chan) 品溯源智能化：對產(chan) 品生產(chan) 全過程進行質量監控做到實時監控，可儲(chu) 存、可追溯，並按需求對數據進行統計、分析。

10)產(chan) 品檢驗智能化：快速信息反饋和響應，提升產(chan) 品檢驗化驗效率，降低質量成本;

基於(yu) 智能化決(jue) 策平台，集成企業(ye) 業(ye) 務運營和生產(chan) 過程信息，實現經營分析可視化和透明化;以銷售和計劃協同、生產(chan) 管控為(wei) 抓手，實現了數字化升級改造，整合貝利特公司數據資源，滿足了集中的決(jue) 策分析研討會(hui) 議信息展示的需要，也支持隨時隨地的移動化的信息查詢和實時決(jue) 策；形成統一調度、統一指揮、精細運作、高效協同的製造管理平台，支持產(chan) 品和工藝的持續創新。

高效運營，提升效率、縮減成本、優(you) 化質量，將貝利特的基礎管理劣勢提升為(wei) 數字化運營優(you) 勢;貝利特通過智能化將提升客戶洞察及市場預測分析能力，提升客戶滿意度。