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9月11日起,「新一代成長型企業(ye) 線上沙龍」開播,9大主題、30+直播,邀您共同探索新一代企業(ye) 的成長路徑。
今日,金蝶中國智能製造專(zhuan) 家劉衛征,以“敏捷創新,研產(chan) 協同一體(ti) 化”為(wei) 主題,探究企業(ye) 如何通過數字化轉型提升效率,實現產(chan) 品的快速交付。
在當今快速變化的市場環境中,製造業(ye) 麵臨(lin) 著前所未有的挑戰。個(ge) 性化需求的增加、產(chan) 品生命周期的縮短以及供應鏈的複雜性,都對企業(ye) 的研產(chan) 協同能力提出了更高的要求。為(wei) 了應對這些挑戰,研產(chan) 一體(ti) 化的解決(jue) 方案應運而生,它通過數字化轉型,幫助企業(ye) 實現從(cong) 設計到生產(chan) 的無縫對接,提高效率,降低成本,最終實現產(chan) 品的快速交付。
研產(chan) 一體(ti) 化的核心在於(yu) 打破傳(chuan) 統的部門壁壘,實現信息流、物流和業(ye) 務流的高效協同。在傳(chuan) 統的生產(chan) 模式中,研發、生產(chan) 、采購等部門往往各自為(wei) 政,缺乏有效的溝通和協作,導致資源浪費和響應市場變化的能力低下。研產(chan) 一體(ti) 化通過整合各部門的數據和流程,確保信息的一致性和實時性,從(cong) 而提高決(jue) 策的準確性和響應速度。
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從(cong) 規劃到執行:以項目為(wei) 牽引,閉環管理
對於(yu) 項目型製造企業(ye) ,如何有效管理項目進度、成本和風險,是確保項目成功的關(guan) 鍵。解決(jue) 方案是采用項目管理軟件,串聯研、產(chan) 、供、銷、服等業(ye) 務板塊,實現項目全生命周期的管理。
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從(cong) 報價(jia) 到成本:以始為(wei) 終,倒逼體(ti) 係完善
麵對個(ge) 性化和多樣化的市場需求,企業(ye) 需要將客戶的需求快速準確地轉化為(wei) 產(chan) 品設計和報價(jia) 。解決(jue) 方案包括客戶需求標準化、業(ye) 務術語標準化、產(chan) 品參數化模塊化等,實現需求的快速捕捉和分析,以及采用配置化報價(jia) 係統,提高報價(jia) 的速度和準確性。
3
從(cong) 設計到安裝:四邊協同
產(chan) 品設計過程中的變更是常態,如何有效管理變更,確保變更信息及時準確地傳(chuan) 遞到相關(guan) 部門,是企業(ye) 需要解決(jue) 的問題。解決(jue) 方案是通過一體(ti) 化變更管理係統,確保變更穿透到每個(ge) 業(ye) 務板塊,準確評估變更範圍,精準執行變更動作。
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從(cong) 計劃到出貨:以交付為(wei) 目標,動態調整
在多品種小批量的生產(chan) 模式下,製定合理的生產(chan) 計劃和排程,是提高生產(chan) 效率和滿足交期要求的關(guan) 鍵。解決(jue) 方案是采用滾動計劃係統與(yu) 靈活的物料預留體(ti) 係,實現生產(chan) 資源的優(you) 化配置和動態調整。
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從(cong) 預算到核算:以預算為(wei) 準繩,劃小核算單元
在成本壓力日益增大的環境下,如何實現精細化的財務管理和成本控製,是企業(ye) 提升盈利能力的關(guan) 鍵。解決(jue) 方案是實施預算管理與(yu) 標準成本管理係統,實現成本的實時監控和控製。
沈陽芯源微電子設備股份有限公司(以下簡稱“芯源微”), 作為(wei) “半導體(ti) 光刻設備第一股”、“集成電路前道晶圓加工突圍者”企業(ye) ,專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事半導體(ti) 生產(chan) 設備的研發、生產(chan) 、銷售與(yu) 服務,致力於(yu) 為(wei) 客戶提供半導體(ti) 裝備與(yu) 工藝整體(ti) 解決(jue) 方案。金蝶幫助芯源微實現了20萬(wan) 個(ge) 零件的優(you) 選,從(cong) 過去的5-6個(ge) 小時降低到了30分鍾;把數萬(wan) 級別的三維圖紙的協同設計管理的標準化提升了80%,支持他們(men) 在沈陽、大連、上海等多地的研發工程。同時,針對安全性問題,芯源微的PLM應用在雲(yun) 端,CAD是本地安裝,且將規模較大的文檔部署到本地,這種異地協同的部署方式在信息保密和協同效率之間找到了最佳平衡點。
在醫療行業(ye) 中,醫藥管理係統軟件扮演著至關(guan) 重要的角色。它不僅(jin) 能夠提高藥品管理的效率和準確性,還能保障患者安全,同時符合法規要求。一個(ge) 好用的醫藥管理係統軟件應具備以下特點。 首先,係統的界麵應直觀易用,允許用戶無障礙地進行操作。 複雜的
在人力資源管理部門會(hui) 出現很多英文字母讓人一頭霧水不知所雲(yun) ,比如說HC、HR等等,那麽(me) 它們(men) 是哪個(ge) 英文單詞的縮寫(xie) 呢?具體(ti) 的含義(yi) 又是什麽(me) 呢?
10月18日,在2023全球工業(ye) 互聯網大會(hui) 期間,沈陽芯源微電子設備股份有限公司(以下簡稱“芯源微”)與(yu) 新利官网登录(以下簡稱“金蝶”)在遼寧沈陽簽署戰略合作協議。此次合作,將基於(yu) 金蝶雲(yun) ·星空,建設芯源微運營管控平台,從(cong) 而實現公司產(chan) 研一體(ti) 化、業(ye) 財一體(ti) 化,提升公司整體(ti) 業(ye) 務水平。
近日,深圳市帝邁生物技術有限公司(以下簡稱帝邁)數字化升級項目上線匯報會(hui) 在深圳圓滿召開。帝邁攜手新利官网登录(以下簡稱
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對製造業(ye) 發展而言,數字化轉型已不是“選擇題”,而是關(guan) 乎生存和長遠發展的“必修課”。數字化轉型勢在必行,這已成為(wei) 所有企業(ye) 的共識。製造業(ye) 企業(ye) 正逐步認識到實施數字化轉型可以為(wei) 企業(ye) 帶來巨大的價(jia) 值,包括降本增效、提高生產(chan) 效率、減少人力成本、加速產(chan) 品迭代、提升製造的自動化程度等等。
世界已經開始進入了數字化的時代,數字化技術在社會(hui) 、生活、經濟、文化、醫療和媒體(ti) 等領域的應用不斷地擴大且成效顯著。在客戶需求、外部環境以及技術的創新等因素快速變化的同時,數字化技術與(yu) 製造業(ye) 越來越密切的結合到了一起,因此製造業(ye) 數字化轉型的推進工作也在加速進行。
製造業(ye) 是實體(ti) 經濟的主體(ti) ,製造業(ye) 與(yu) 實體(ti) 經濟是一個(ge) 民族屹立於(yu) 世界的“脊梁”。構建“國內(nei) 大循環為(wei) 主體(ti) 、國內(nei) 國際雙循環相互促進”的新發展格局,實現產(chan) 業(ye) 自主可控,離不開雄厚的實體(ti) 經濟作為(wei) 支撐。
製造行業(ye) 對於(yu) 我國工業(ye) 建設的重要性毋庸置疑,如今隨著各類先進技術的發展,智能製造成為(wei) 大勢所趨,更成為(wei) 中國製造業(ye) 實現進一步提升的重要路徑,因此對於(yu) 製造企業(ye) 而言,積極推動智能化、數字化轉型成為(wei) 時代的選擇。
如今傳(chuan) 統製造企業(ye) 已經充分意識到智能化升級的重要性,不論是設備的升級還是管理的升級,都成為(wei) 其適應新時代的必然舉(ju) 措。但對於(yu) 不少傳(chuan) 統製造企業(ye) 而言,要轉變發展管理模式走向智能製造,卻並不是一件簡單的事情。
智能製造係統是一種由智能機器和人類專(zhuan) 家共同組成的人機一體(ti) 化智能係統,它在製造過程中能以一種高度柔性與(yu) 集成不高的方式,借助計算機模擬人類專(zhuan) 家的智能活動進行分析、推理、判斷、構思和決(jue) 策等,從(cong) 而取代或者延伸製造環境中人的部分腦力勞動。
目前很多企業(ye) 在數字化轉型過程中,上了ERP、MES、WMS等係統,但真正能夠借助這些係統實現企業(ye) 流程優(you) 化、業(ye) 務整合、資源優(you) 化配置的卻不是很多。這是為(wei) 什麽(me) 呢?
智能製造浪潮中,大規模定製技術已成為(wei) 企業(ye) 應對快速變化與(yu) 個(ge) 性化需求的主要方法。該技術主要涵蓋產(chan) 品設計、車間製造與(yu) 企業(ye) 管理三大領域。CBB作為(wei) 產(chan) 品設計技術的一個(ge) 精細化分支,影響著產(chan) 品數據的演進路徑。從(cong) 物料描述標準化,到通用物料標準化,再到產(chan) 品設計模塊化,直至詳細設計參數化,每一步均伴隨著技術與(yu) 管理難度的提升。盡管通用物料標準化是CBB管理的基本目標,但為(wei) 了快速響應市場變化,企業(ye) 需跨越到產(chan) 品設計模塊化階段,從(cong) 而為(wei) 訂單導向的研發提供快速數據調用的可能。金蝶雲(yun) ·星空PLM係統不僅(jin) 能幫助企業(ye) 構建豐(feng) 富的CBB組件庫,還提供超級BOM應用,精準對接訂單需求,加速產(chan) 品選配流程,確保企業(ye) 在個(ge) 性化定製市場中保持敏捷與(yu) 競爭(zheng) 力。