金蝶智能製造解決方案，有效實現協同、互聯、精益

對製造業(ye) 發展而言，數字化轉型已不是“選擇題”，而是關(guan) 乎生存和長遠發展的“必修課”。數字化轉型勢在必行，這已成為(wei) 所有企業(ye) 的共識。製造業(ye) 企業(ye) 正逐步認識到實施數字化轉型可以為(wei) 企業(ye) 帶來巨大的價(jia) 值，包括降本增效、提高生產(chan) 效率、減少人力成本、加速產(chan) 品迭代、提升製造的自動化程度等等。

為(wei) 助推製造業(ye) 數字化轉型，金蝶EAS Cloud帶來智能製造解決(jue) 方案。金蝶EAS智能製造解決(jue) 方案從(cong) 製造業(ye) 數字化轉型的深層需求出發，結合德國工程院工業(ye) 4.0數字化成熟度研究、中國製造業(ye) 與(yu) 互聯網融合案例和最佳實踐，從(cong) 資源、係統、組織和文化四個(ge) 角度，形成了金蝶製造業(ye) 數字化轉型框架和解決(jue) 方案應用架構。

據了解，金蝶EAS Cloud智能製造解決(jue) 方案從(cong) 企業(ye) 運營層、現場管控層、設備控製層，構建了智能設備、智能傳(chuan) 感、智能執行、智能運營、智能決(jue) 策的一體(ti) 化應用，縱向集成打通企業(ye) 內(nei) 部信息化係統之間的深度集成，通過設備聯網將各種數字化設備建成集中管控的設備網絡化管理係統，信息化係統與(yu) 生產(chan) 設備之間的集成，實現指令下發、狀態反饋、動態調整等應用；端到端集成解決(jue) 產(chan) 品研發、生產(chan) 、服務等價(jia) 值鏈上所有終端與(yu) 用戶的集成；橫向集成以價(jia) 值網絡為(wei) 主線，實現不同企業(ye) 間的物流、信息流、價(jia) 值流集成，實現社會(hui) 化、生態化的協同製造。

在精益製造上，金蝶EAS Cloud智能製造解決(jue) 方案將精益管理方法如拉動式生產(chan) 、看板管理、JIT、節拍化生產(chan) 、TPM等融入生產(chan) 製造過程，實現製造企業(ye) 快速交付、存貨最優(you) 、成本最優(you) 的管理價(jia) 值，為(wei) 業(ye) 務增值。

在業(ye) 務協同上，其以業(ye) 務互聯為(wei) 基礎，進行業(ye) 務優(you) 化，構建營銷與(yu) 計劃協同、計劃與(yu) 製造協同、設計與(yu) 製造協同、製造與(yu) 供應協同最佳模式，優(you) 化計劃、供應與(yu) 製造體(ti) 係。另外在業(ye) 務互聯上，業(ye) 務數字化是互聯的基礎，通過訂單與(yu) 計劃、計劃與(yu) 車間、車間與(yu) 工序、工序與(yu) 設備、客戶與(yu) 製造單位、製造單位與(yu) 供應商等流程的互聯互通，生產(chan) 過程可量化、可監控、可追溯。

金蝶智能製造解決(jue) 方案將國內(nei) 外智能製造的理論和最佳實踐相結合，相信必將成為(wei) 中國企業(ye) 智能製造最有效的創新之道！