從"專精特新"戰略淺談精益聚焦工廠

在目前國際、國內(nei) 環境下在這個(ge) 背景下，國家提出培育“專(zhuan) 精特新”中小企業(ye) ，本質上是引導中小企業(ye) 向創新領域發展。十四五”期間，工信部將培育孵化帶動百萬(wan) 家創新型中小企業(ye) ，培育10萬(wan) 家省級的專(zhuan) 精特新企業(ye) ，1萬(wan) 家專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) ，1000家單項冠軍(jun) 企業(ye) 。國家提出專(zhuan) 精特新戰略，重振中小製造業(ye) ，幫助企業(ye) 補鏈強鏈固鏈，為(wei) 企業(ye) 進一步提升內(nei) 部價(jia) 值鏈和外部產(chan) 業(ye) 鏈運行效率，擴大競爭(zheng) 優(you) 勢提供了堅實基礎。

金蝶軟件做為(wei) 連續15年穩居中國成長型企業(ye) 應用軟件市場占有率第一（lDC）的管理軟件供應商深感責任重大，在這個(ge) 曆史轉折點，幫助企業(ye) 高速成長，尤其是在專(zhuan) 精特新方麵落地數字化賦能，實現國家戰略。

一、專(zhuan) 精特新工廠

專(zhuan) 精特新是指專(zhuan) 業(ye) 化（Specialized）；精細化（Refinement）；特色化（Characteristic）；新穎化（Novelty）。

專(zhuan) 精特新的企業(ye) 不追求規模，但具備戰略雄心，聚焦各自的領域，在產(chan) 業(ye) 鏈、價(jia) 值鏈上具備差異化競爭(zheng) 優(you) 勢。

它們(men) 大都是高速成長型企業(ye) ，在細分領域精耕細作，在專(zhuan) 精特的基礎上突破創新，從(cong) 產(chan) 品創新、營銷創新、供應鏈創新、工藝創新、材料創新、製造方法的創新、組織的創新到數字化創新、自動化、智能化變革等等，掌握關(guan) 鍵核心技術、突破“卡脖子”的質量效益優(you) 的隱形冠軍(jun) 企業(ye) 。

二、精益聚焦工廠

專(zhuan) 精特新本質上是差異化、低成本基礎上的聚焦戰略，而聚焦工廠（Focused factory）是精益生產(chan) 的一種，主要是基於(yu) 簡單性、同質性及重複性的學習(xi) 曲線效應理論。

在當前多品種、小批量、短周期的市場環境下，對產(chan) 品進行市場細分並實施”聚焦戰略”，可以較好地解決(jue) 這一問題。

1、聚焦戰略與(yu) 市場細分

聚焦戰略亦稱集中化戰略，是指企業(ye) 集中自身的有限資源，專(zhuan) 注於(yu) 某一個(ge) 細分市場，為(wei) 少部分特定顧客提供獨特的產(chan) 品和服務，從(cong) 而創造出一種獨占性的優(you) 勢以獲得市場份額。聚焦戰略的實施，可使企業(ye) 以更高的效率，更有特色的產(chan) 品和服務滿足特定的戰略對象的需要，以便在狹窄的市場範圍內(nei) 實現低成本、差異化甚至二者兼得的競爭(zheng) 優(you) 勢。

聚焦戰略可分為(wei) 產(chan) 品聚焦戰略、顧客聚焦戰略、地區聚焦戰略三種形式。

所謂市場細分就是從(cong) 區別消費者的不同需求出發，根據消費者購買(mai) 行為(wei) 的差異性，把整體(ti) 市場細分為(wei) 若幹個(ge) 具有類似需求的消費者群，並勾勒出細分市場的輪廓，目的是針對每個(ge) 細分的購買(mai) 者群采取獨特的產(chan) 品或市場營銷組合戰略，使企業(ye) 得以明確辨認並描述自己的目標市場，確定針對不同的目標市場采取的產(chan) 品定位和最佳營銷策略，以求獲得最佳收益。

2、聚焦戰略在企業(ye) 的實施

針對那些擁有多個(ge) 產(chan) 品組合．設備規模較大的企業(ye) ，著名生產(chan) 與(yu) 作業(ye) 管理專(zhuan) 家威克漢-斯金納(Wickham Skinner)將聚焦戰略概念拓展為(wei) “聚焦工廠”。

聚焦工廠（Focused factory）的含義(yi) 是指企業(ye) 將相關(guan) 的設備、工序和人員進行聚焦（集中）配置和管理，針對特殊細分市場的相對狹窄的產(chan) 品組合組織生產(chan) ，即在工廠的不同地方裝上不同的生產(chan) 線，每條生產(chan) 線擁有自己的運作策略，關(guan) 注不同的運作重點。由於(yu) 聚焦工廠是在傳(chuan) 統工廠中劃分出來的仍與(yu) 傳(chuan) 統工廠的其他部分運行在同一生產(chan) 係統中，故又稱為(wei) 單元式製造的“廠中廠”。

按聚焦工廠的原則對企業(ye) 進行生產(chan) 流程重組。就是根據不同的細分市場和產(chan) 品組合，將生產(chan) 係統劃分為(wei) 若幹個(ge) 相對獨立的子係統。設備按單元流水作業(ye) 的要求進行重新布局，執行特定的工藝技術質量標準。

而業(ye) 務流程訂貨銷售、生產(chan) 調度、財務核算以及人事管理等職能也全都獨立出來這裏要強調的是，聚焦工廠的概念不同於(yu) 傳(chuan) 統的對象專(zhuan) 業(ye) 化車間，它有著明確的細分市場和產(chan) 品組合以及相對完整封閉的加工手段，工序組合、質量控製、庫存控製及人力資源管理係統。

聚焦工廠這一概念的提出，主要是基於(yu) 簡單性、同質性及重複性的學習(xi) 曲線效應理論。學習(xi) 曲線效應規律證明，完成特定工作的時間隨重複次數的增加而減少。在聚焦工廠這種生產(chan) 組織形式下，可以有效地提高操作工人的技術熟練程度，提高管理人員的組織協調效率和企業(ye) 的市場競爭(zheng) 能力。並且由於(yu) 每一種關(guan) 鍵的製造功能都共同關(guan) 注於(yu) 同一的任務和同一的目標，也有利於(yu) 係統整體(ti) 響應能力的協調和改善。

事實上，企業(ye) 實施聚焦戰略，並沒有固定的模式。並非一定要將所有產(chan) 品的生產(chan) 係統絕對劃分，而是根據市場細分的原則以及企業(ye) 發展的需要來確定劃分的區域和層次。

在實際操作中．我們(men) 可以選擇少量幾個(ge) 甚至僅(jin) 選一個(ge) 產(chan) 品或產(chan) 品組合來進行聚焦。但有一點是必須強調的：劃分出來的生產(chan) 係統應當是真正獨立的自成一體(ti) 的，以客戶價(jia) 值為(wei) 核心細分不同客戶與(yu) 不同產(chan) 品的精益策略，實現客戶高滿意度。

3、企業(ye) 實施聚焦戰略的基本步驟

在企業(ye) 實施聚焦製造戰略，建立聚焦的廠中之廠，要因地製宜．慎重行事。一般應遵循以下幾個(ge) 原則：

一是戰略決(jue) 定結構。聚焦工廠的建立必須符合企業(ye) 的發展戰略。因此，在建立之前，必須首先明確企業(ye) 未來一到五年的定位。未來的幾年內(nei) ，企業(ye) 將主要占領哪個(ge) 市場，要滿足顧客的什麽(me) 需求，會(hui) 麵對什麽(me) 樣的競爭(zheng) 對手，應當形成什麽(me) 專(zhuan) 精特新的特色並建立何種競爭(zheng) 優(you) 勢等等。

市場是動態的，顧客的需求偏好也將隨著社會(hui) 經濟文化的發展不斷變化，深層的細分市場及其產(chan) 品結構邊界日漸趨向模糊。因此，企業(ye) 在進行戰略行為(wei) 選擇時應仔細評估深層細分市場的差異性、成長性、贏利性，規模性以及風險性等多方麵的因素．以明確其對自己的吸引力，並分別考察每個(ge) 細分市場中的競爭(zheng) 態勢以及企業(ye) 自身的資源能力優(you) 勢狀況，準確地把一個(ge) 或幾個(ge) 細分市場及產(chan) 品組合進行剪輯並重組，再造為(wei) 若幹個(ge) 獨立運轉的單元製造係統。

二是明確製造功能在實現企業(ye) 目標和戰略中的地位和作用。隨著科學技術的迅速發展．企業(ye) 製造功能麵臨(lin) 著嚴(yan) 峻的挑戰。大量的研究表明．即使在相同的行業(ye) 條件下，企業(ye) 之間仍然存在著明顯的績效差異，這種差異大於(yu) 行業(ye) 間不同類型企業(ye) 之間的業(ye) 績差異。

可見，企業(ye) 的競爭(zheng) 優(you) 勢更主要的來源於(yu) 係統內(nei) 部。企業(ye) 生產(chan) 流程再造的最終目的是切實提高製造功能．而差異化、專(zhuan) 業(ye) 化、銳利化的專(zhuan) 精特新企業(ye) 製造功能則是實現企業(ye) 目標和戰略必不可少的一環。

三是分析生產(chan) 係統的各個(ge) 要素，研究這些要素的建立、組織和運作的目的是否合理。原有的原則及目標現在和將來是否仍然有效，是否符合專(zhuan) 精特新的戰略。

當今企業(ye) 所處的環境呈變化範圍廣、變化速度快、方向不確定等複雜動態係統的特征。現代商業(ye) 生態理論認為(wei) 環境在進化，企業(ye) 也應進化。能否動態地、柔性並韌性的適應環境是組織能否實現持續發展的關(guan) 鍵。因此，企業(ye) 應當嚴(yan) 格地審定原生產(chan) 係統的各個(ge) 環節及要素，包括數據、軟件、工業(ye) 平台等新要素，並根據價(jia) 值最大化原則和市場化原則進行必要的刪除、保留、強化或增補再造．以維護係統的持久活力。

四是重新評估將現有的製造結構按聚焦工廠原則進行重組的必要性設計重組方案。確定各種製造功能和要素分解與(yu) 合並的程度，評價(jia) 聚焦化重組方案與(yu) 數字化重塑的利弊。

聚焦戰略強調資源整合，強調整體(ti) 最優(you) 化，局部的最優(you) 並不恒等於(yu) 整體(ti) 最優(you) ，是否有必要進行重組、重組的範圍、層次以及資源在各種運營活動中的分配都應以此為(wei) 依據。

五是建立起聚焦的工廠後，就可以分別為(wei) 各個(ge) 係統構思一套全新的運作體(ti) 係當然也可以借鑒或引進現成的現代化管理模式與(yu) 最新國家提出的專(zhuan) 精特新的戰略要素，全套引進或者局部借鑒均可。主要是根據不同係統的實際需要以定取舍。

三、跳出誤區

由於(yu) 聚焦工廠是為(wei) 每個(ge) 市場、一產(chan) 品係列建立差異化供應鏈，勢必要增加額外的設備與(yu) 數字化投資，因而有的企業(ye) 擔心實施聚焦戰略會(hui) 增加成本。這就是企業(ye) 實施聚焦戰略首先要澄清的是理論和觀念上的誤區。

1、規模經濟問題。

不少企業(ye) 采取多元化經營策略服務於(yu) 多個(ge) 細分市場，生產(chan) 門類繁多的產(chan) 品，滿足性質各異的顧客的需要目的是充分利用企業(ye) 的人力和設備資源盡可能地將固定費用分攤在更多的產(chan) 品上，因此而獲得規模經濟效益。

但結果由於(yu) 市場不斷擴大，產(chan) 品品種逐年增加，顧客對產(chan) 品質量，價(jia) 格乃至交貨期的要求也日益嚴(yan) 格、挑剔．甚至近乎苛刻，使得在眾(zhong) 多企業(ye) 裏，性質不同的品種互不相容工藝、互相製約的生產(chan) 流程和生產(chan) 作業(ye) 管理方式混同在同一個(ge) 生產(chan) 係統中，結果是在製品庫存不斷增加，質量問題層出不窮，生產(chan) 周期無法控製，產(chan) 品成本居高不下。這就要在企業(ye) 在滿足客戶與(yu) 自己高速成長中，在多品種、多元化戰略與(yu) 少品種、專(zhuan) 精特新的品種戰略之間取得平衡。

生產(chan) 作業(ye) 計劃形同虛設，生產(chan) 調度如同救火，顧此失彼。實際上，多元化經營的初衷並無不當，問題的關(guan) 鍵是應當實行區別化和集中化，盡量讓每一個(ge) 製造單位僅(jin) 完成一種或少量幾種有限的任務而不是像通常那樣去完成複雜的相互衝(chong) 突的目標，產(chan) 品和技術組合。建立先進的計劃體(ti) 係流程來驅動集成運作，戰略性的供需智能平衡並連續的控製差異和模擬，以實現供應鏈戰略即精益供應鏈與(yu) 敏捷供應鏈，通過高級計劃與(yu) 排程的優(you) 化能力，動態、柔性、韌性的響應需求。

俗話說，一把鑰匙開一把鎖，對於(yu) 不同的目標市場以及不同的產(chan) 品對象．企業(ye) 所建立的管理模式也不應當是單一的。事實上，從(cong) 生產(chan) 與(yu) 作業(ye) 管理的角度看規模經濟性，更強調係統的通過能力和通過速度，而不僅(jin) 僅(jin) 是規模本身。

著名管理學家小艾爾弗雷德·D·錢德勒指出：現代化的大量生產(chan) 與(yu) 現代化的大量分配以及現代化的運輸和通訊一樣，其經濟性主要來自速度而非規模。一家工廠之所以合乎經濟性，能夠降低成本並增加每台機器的產(chan) 量，並不在於(yu) 它的規模而是視它通過能力的高低以及由此而增加的生產(chan) 量。這種經濟性主要來自工廠內(nei) 外部集成供應鏈物流的結合和跨部門、跨組織的協調能力。

2、以增加有效產(chan) 出為(wei) 目標的直接人工和設備投資與(yu) 數字化轉型。

實施聚焦戰略確需增加一定的設備投資與(yu) 數字化軟件及智能化技術，並且設備的利用率也有可能達不到滿負荷的要求。然而大量實踐證明當生產(chan) 設施集中為(wei) 有限的生產(chan) 目標服務並聚焦客戶時，其運作狀態最佳。形象地比喻，就是用顯微鏡識別浪費，用望遠鏡識別影響增長的瓶頸，重塑企業(ye) 專(zhuan) 精特新的增長。

這是因為(wei) 由於(yu) 聚焦工廠可以有效地解決(jue) 專(zhuan) 業(ye) 化分工而引起的各生產(chan) 流程的分離，從(cong) 而減少生產(chan) 過程中的環節間隔，降低操作成本和運輸成本。因此獲得較好的收益。追加的數字化智能技術與(yu) 設備投資也會(hui) 從(cong) 中得到補償(chang) 。

同時由於(yu) 聚焦生產(chan) 大大簡化了生產(chan) 與(yu) 作業(ye) 管理工作，非但無須增加管理人員而且還節省了許多管理費用的支出，如現場信息的收集、記錄、整理、傳(chuan) 遞處理工作的費用支出。編製複雜的生產(chan) 作業(ye) 計劃的人工和費用支出以及生產(chan) 調度、生產(chan) 控製的各種耗費。尤其是在提高產(chan) 品質量和減少廢品、控製返工和在製品庫存方麵的節約就更為(wei) 顯著。

另外在企業(ye) 構建產(chan) 品聚焦體(ti) 係，其關(guan) 鍵是精益單元流水作業(ye) 或模塊化重構作業(ye) 。而在單元柔性作業(ye) 條件下，設備的專(zhuan) 業(ye) 化及適當閑置是完全必要的。更何況在實際工作中。我們(men) 還可以采用模塊化成組技術（Group Technology），單元Cell製造方式等先進技術，以提高生產(chan) 係統的柔性和韌性，生產(chan) 係統在不同的產(chan) 品、不同的產(chan) 量、不同的加工批量以及不同的工藝路線之間可以快速切換的能力，使組建的聚焦生產(chan) 係統符合均衡性、連續性和節奏性的要求，實現或接近準單件或小批量流水生產(chan) ．從(cong) 而獲得大量流水生產(chan) 的高效率和低成本特性，設備及人力的利用率也會(hui) 大大提高。

四、重塑企業(ye) 專(zhuan) 精特新的精益增長

從(cong) 微笑曲線到武藏曲線，改變了過去製造業(ye) 曾經是低附加值的環節，製造業(ye) 的轉型升級不但可以成為(wei) 高附加值，而且還是國家發展戰略基石。

現在，從(cong) 專(zhuan) 精特新的角度來看，製造環節作為(wei) 供應鏈中最關(guan) 鍵的環節，是確保供應鏈的穩定交付價(jia) 值的成功的關(guan) 鍵。製造更是是品質管控最核心的環節，特別是對於(yu) 發展較快的產(chan) 品製造品質的差別極大。除了產(chan) 品的研發創新，高價(jia) 值的研發與(yu) 創新往往是從(cong) 製造中而來，製造環節中有許多的創新也可以形成核心競爭(zheng) 力，工藝的創新、材料的創新、製造方法的創新、組織的創新等等，這些都可以讓製造環節變得高附加值，實現專(zhuan) 精特新，提質降本增效。

從(cong) 精益化、信息化、自動化、數字化迭代進化的過程中，進一步挖掘增值鏈中的價(jia) 值。以客戶價(jia) 值為(wei) 核心的細分不同客戶與(yu) 不同產(chan) 品的精益策略，實現客戶高滿意度。通過集成的業(ye) 務緊密聯動自適應調整閉環，無邊界的的溝通與(yu) 協調，跨部門、跨組織實現高協同性。通過研發、生產(chan) 、營銷一體(ti) 化集成優(you) 化能力，動態、柔性、韌性的響應需求。引入高級智能學習(xi) 算法，自學習(xi) 、自適應的調整模型以應對不確定。建立先進的組織流程文化供應鏈體(ti) 係來驅動集成運作，戰略性的供需智能平衡並連續的控製差異，以實現專(zhuan) 精特新的增長戰略。

金蝶雲(yun) 星空已做好準備為(wei) 企業(ye) 創建營銷、研發、生產(chan) 運營、人力資源的統一的數字化雲(yun) 平台，優(you) 化組織、流程、人才，以客戶需求為(wei) 導向以質量交期為(wei) 目標，以整合資源為(wei) 手段，創新設計集成的跨部門、跨組織的協同體(ti) 係，構建以客戶價(jia) 值為(wei) 中心的集成價(jia) 值生態鏈。幫助中小製造企業(ye) 戰略聚焦，重塑企業(ye) 專(zhuan) 精特新的增長，從(cong) 創新型企業(ye) 到小巨人再到單向世界冠軍(jun) 邁進。