航宇科技：數智賦能，為先進製造業注入新動能

製造業(ye) 是立國之本、強國之基，肩負著中國經濟高質量發展的重要動能。加快製造業(ye) 數字化轉型，是提升工業(ye) 現代化水平、發展新質生產(chan) 力的必然要求。在航天航空裝備製造領域，貴州航宇科技發展股份有限公司（以下簡稱“航宇科技”）作為(wei) 行業(ye) 領軍(jun) 企業(ye) ，積極推進數字化轉型升級，通過攜手金蝶，實現了公司業(ye) 務財務一體(ti) 化、業(ye) 務流程規範化、質量管理全麵化，交出了一份製造業(ye) 數字化建設的優(you) 異“答卷”。

航宇科技成立於(yu) 2006年9月，是一家專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事航空航天及高端裝備複雜零部件精密製造係統解決(jue) 方案的企業(ye) ，是國家首批專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 、國家智能製造試點示範企業(ye) ，公司產(chan) 品廣泛應用於(yu) 航空、航天、艦船、新能源等高端裝備製造領域。2021年，公司成功登陸科創板，成為(wei) 貴州省首家科創板上市企業(ye) 。

航宇科技十多年的發展史，也是不斷突破的創新史。航宇科技作為(wei) 貴州省首家科創板上市企業(ye) ，秉持創新發展、不斷超越的理念，堅持走產(chan) 品差異化的發展道路，致力於(yu) 突破航空發動機精密環鍛件製造的瓶頸，不斷朝著“客戶做細、產(chan) 品做強、企業(ye) 做優(you) ”的目標前進。

為(wei) 了實現公司的高效能，航宇科技在2009年就開始著力打造數字化智慧工廠，依托金蝶的合作助力，推動了貴州航宇航空鍛造全流程工業(ye) 信息化集成創新應用項目發展，為(wei) 公司打造航空鍛件數字化智慧工廠，奠定了較強的技術基礎能力。

通過數字化智慧示範工廠建設，航宇科技建成了國內(nei) 鍛造行業(ye) 首個(ge) 柔性智能製造工廠，首次實現鍛造全過程的數字化、智能化控製以及單月數百個(ge) 品種近千個(ge) 批次的混線柔性生產(chan) 拉通，形成智能化、高效、低成本的柔性製造能力以及極具推廣價(jia) 值的現代化生產(chan) 製造場景。

近年來，新一輪科技革命和產(chan) 業(ye) 變革的加速演進，航宇科技也麵臨(lin) 著新的挑戰。當前國內(nei) 市場競爭(zheng) 日趨激烈，特別是在產(chan) 品性能、定價(jia) 以及供應商資質等方麵，同質化現象愈發凸顯，航宇科技若不能持續在研發能力、產(chan) 品質量、價(jia) 格、交期、技術工藝等方麵與(yu) 客戶的期望保持高度契合——尤其是在滿足高性能、高穩定性的產(chan) 品需求方麵，公司或將麵臨(lin) 資質續期受阻、客戶忠誠度下降以及供應資格被取代的風險。同時，航宇科技由於(yu) 前期多個(ge) 係統建設周期不統一，缺少全局規劃，導致多數係統無法實現數據共享交互，出現“數據孤島”的局麵。

“我們(men) 在生產(chan) 過程控製、工藝管理、理化檢測、質量管理、接單評估時效、頻繁插單、提高棒材利用率、混裝爐計劃、財務成本核算等方麵，麵臨(lin) 著諸多管理難點。”航宇科技CIO蘭(lan) 寶山表示。

因此，在業(ye) 財融合方麵，航宇科技需要解決(jue) 業(ye) 務財務一體(ti) 化的問題，對采購、銷售、庫存、生產(chan) 和財務進行全麵集成管理，以規範業(ye) 務流程和提升企業(ye) 管理效能。

而在質量管理方麵，航宇科技需要滿足客戶質量管理要求，通過理化委托、質檢計劃、方案、匯報單等環節的串聯，實現質量原始記錄、合格證、理化綜合報告係統自動出具和打印，完成產(chan) 品生產(chan) 的全過程質量管控和追溯。

麵對 “變”與(yu) “機”，航宇科技再次與(yu) 金蝶攜手，共克難題。

2020年，航宇科技引入了金蝶雲(yun) ·星空，希望通過高效、智能、完善的信息化係統支撐其業(ye) 務發展，以滿足多生產(chan) 公司、多組織的生產(chan) 管理需求。

實踐證明，金蝶雲(yun) ·星空作為(wei) 一款功能全麵、靈活可配置的數字化解決(jue) 方案，與(yu) 航宇科技的需求十分契合。該係統上線的應用，不僅(jin) 幫助航宇科技實現了係統理化綜合報告、合格證出具時間2小時內(nei) 完成，將效率提高50%以上，還打通PLM（產(chan) 品生命周期管理）、APS（高級計劃與(yu) 排程）、ERP（企業(ye) 資源規劃）和MES(製造執行係統)，實現了從(cong) 研發源頭到生產(chan) 管理全過程的拉通與(yu) 管控。

在交付能力方麵，金蝶雲(yun) ·星空為(wei) 航宇科技構建了具有行業(ye) 特性的APS計劃排產(chan) 係統，實現了熱鍛行業(ye) 特殊的平料及生產(chan) 排產(chan) ，不僅(jin) 提高了餘(yu) 料利用效率達5個(ge) 百分點，還使計劃效率提升了30%以上，顯著提升了交付能力。通過ERP，實現生產(chan) 計劃與(yu) 采購、庫存、銷售、MES的全麵協同，提升生產(chan) 運營效率，提升產(chan) 品交付能力。

憑借數字化轉型的強勢賦能,航宇科技助力國產(chan) 大飛機C919“一飛衝(chong) 天”，與(yu) 美國GE、英國RR、美國普惠、法國賽峰、美國霍尼韋爾全球五大民用航空發動機製造商簽訂新一代發動機用環形鍛件長期協議。蘭(lan) 寶山表示：“貴州航宇科技投產(chan) 十年以來，堅持數字化、信息化建設道路，致力於(yu) 打造數字化智慧工廠。選擇金蝶作為(wei) 合作夥(huo) 伴，‘信任’是關(guan) 鍵詞。航宇科技與(yu) 金蝶的合作時間較長，自2010年建立了合作關(guan) 係，2020年12月航宇再度攜手金蝶，對於(yu) 推進航宇科技數字化、信息化建設，打造數字化智慧工廠具有裏程碑式的重要意義(yi) 。”

如今，航宇科技業(ye) 已邁入發展快車道，以更“精”的產(chan) 品、更“智”的管理、更“優(you) ”的流程，融入全球商用航空發動機製造產(chan) 業(ye) 鏈，將全球商用航空發動機的供應鏈烙上“中國印記”，為(wei) 建設航空強國貢獻“航宇力量”。