產品創新是中國製造管理轉型的源動力

【導讀】產(chan) 品創新是中國製造管理轉型的源動力

　　產(chan) 品70%以上的成本，是在研發階段確定的；產(chan) 品80%的品質問題，是在製造或者使用過程中發現，但75%的問題的來源是在產(chan) 品開發過程中產(chan) 生的。統計數字說明了產(chan) 品研發對製造企業(ye) 生存發展的核心意義(yi) 。

　　11月4日，金蝶中國PLM總架構師姚文兵在“2012中國管理·全球論壇”之製造業(ye) 轉型管理沙龍上，就“產(chan) 品創新——中國製造管理轉型源動力”這一主題，深入解讀了企業(ye) 如何通過提升研發創新能力實現“智”造轉型的途徑，並分享了金蝶PLM信息化解決(jue) 方案的核心價(jia) 值。

　　向協同型研發轉型

　　針對如何提升企業(ye) 的研發創新能力，姚文兵指出研發應關(guan) 注三大維度——縮短周期、保障研發質量、降低產(chan) 品設計成本。如何把這三個(ge) 緯度有機的結合在一起，姚文兵認為(wei) 僅(jin) 憑研發部門單獨發力是難以實現的。“企業(ye) 需要在整個(ge) 產(chan) 品生命周期中協同各個(ge) 部門的人共同參與(yu) 進來，企業(ye) 必須打破原來的封閉開發，轉變成協同型研發。”姚文兵說，“做任何一個(ge) 新產(chan) 品，都需要研發人員匯集在一起，實現設計協同。在設計協同裏麵需重點關(guan) 注各個(ge) 專(zhuan) 業(ye) 的對接，一旦發生變化，如何及時通知到各專(zhuan) 業(ye) 工程師，是設計協同必須要考慮的問題。”

　　姚文兵同時指出，除協同型研發外，企業(ye) 還需要實現業(ye) 務協同，即在整個(ge) 產(chan) 品生命周期當中各部門之間的業(ye) 務協同，比如研發跟營銷係統之間的協同。研發人員要詳細了解、實時獲取最新的客戶需求、最新的市場動向；還有研發與(yu) 生產(chan) 部門的協同，以便於(yu) 產(chan) 品能更容易地生產(chan) 出來；還有研發跟采購部門的協同，這樣研發能夠知道市場上的哪些物料品質優(you) 良、容易購買(mai) 。

　　“三個(ge) 統一”支撐“兩(liang) 大協同”

　　為(wei) 了實現研發協同和業(ye) 務協同，達成縮短周期、保障研發質量、降低設計成本的最終目標，姚文兵認為(wei) “三個(ge) 統一”是企業(ye) 需要具備的：第一，要統一產(chan) 品數據的定義(yi) ；第二，要統一整個(ge) 企業(ye) 的物料編碼、描述；第三，要統一企業(ye) 整個(ge) 研發流程，要梳理從(cong) 市場、到采購、到製造的流程，建立起跨部門的團隊，實施有效的管理。

　　“在研發過程中，要實時監控研發項目的狀況，以便及時做出新的調整。而為(wei) 了實現這樣龐大的跨組織、跨部門、多領域的研發協同，對研發項目進行即時管理，就必須借助信息係統的力量，隻有通過信息係統才能有效管理整個(ge) 產(chan) 品生命周期中的每個(ge) 參與(yu) 者、每樣工作工具，以及每個(ge) 工作結果。並且由此產(chan) 生的各種各樣的數據，也能夠通過信息係統的業(ye) 務流程匯集在一起，形成一個(ge) 充分共享的信息平台。”姚文兵指出。

　　打造基於(yu) 項目的研發協同平台

　　姚文兵還談到了研發的項目管理。研發工作通常是以項目為(wei) 單位來進行的。項目的執行、流程的控製是最複雜的，怎樣才能確保計劃執行到位？項目中產(chan) 生的各種各樣的數據如何分類管理？項目越來越多時，如何保證對每個(ge) 項目的監控？同時並行的項目很多時，項目資源如何調配？此外，為(wei) 了讓研發項目健康、良性的執行，質量管理、成本管理、階段評審、績效評價(jia) 等等，均需要用係統的管理手段來支撐項目管理的落地。

　　針對這些深度困擾企業(ye) 研發管理的難題，姚文兵以金蝶PLM為(wei) 例，給出了信息化解決(jue) 方案。金蝶PLM提供了基於(yu) 項目的研發協同平台，這個(ge) 平台能夠幫助企業(ye) 管理產(chan) 品的需求，並在產(chan) 品需求明確後進行詳細的研發計劃編製、審核下發，還能監控整個(ge) 項目的執行階段。首先金蝶PLM幫助企業(ye) 解決(jue) 對研發需求的管理，通過對市場及客戶需求的搜集、分析、審核，形成產(chan) 品決(jue) 策；然後在項目計劃階段，金蝶PLM通過標準的流程，界定好每個(ge) 任務什麽(me) 時候開始、什麽(me) 時候結束、在每一個(ge) 節點上需要完成什麽(me) 資料；一旦項目計劃審核後就進入啟動階段，每一個(ge) 任務的負責人都會(hui) 收到相應的任務包，任務包有具體(ti) 的任務要求，如法律法規、行業(ye) 標準、企業(ye) 自身的設計規範等等，都將發給相關(guan) 的任務接收人，接收者按照時間要求按時將研發輸出的結果上傳(chuan) 到PLM係統，凡進入PLM係統的數據、資料都要通過嚴(yan) 格的審批流程來保證它們(men) 的準確性。

　　對研發管理者而言，PLM係統提供了一個(ge) 完善的研發管理平台，可通過多個(ge) 視角來觀察項目進展得是否健康，展開項目延誤分析，進行項目間的資源調配，推進項目績效的考核，綜合性地實現成本控製。

　　此外，隨著企業(ye) 研發項目的不斷增長，資料、數據的管理和查找變得越來越龐大和複雜。對此，金蝶PLM係統會(hui) 在資料和零件間建立起聯係，這種關(guan) 聯是以零件為(wei) 中心的，圍繞著該零件的是一係列與(yu) 之關(guan) 聯的資料，如二維圖紙、三維模型、檢測報告、檢驗標準等等。未來的產(chan) 品將由一係列的零部件構成，而每一個(ge) 零件都攜帶了全息的數據。產(chan) 品數據將會(hui) 以零件為(wei) 核心，以產(chan) 品結構為(wei) 主線來組織。

　　姚文兵在演講最後總結，改革開放30年來中國製造業(ye) 之所以所向披靡，最根本的原因是成本優(you) 勢，但近年來中國製造的成本優(you) 勢在逐步喪(sang) 失。為(wei) 此，加強研發創新能力，加強產(chan) 業(ye) 鏈的資源整合能力，向微笑曲線的兩(liang) 端延伸，將是中國製造的轉型方向。