向質量宣戰——捷德紡織應用金蝶K/3係統質量管理案例分析

　　目前，捷德紡織已先後從(cong) 德國、意大利、比利時、日本、瑞士等國引進紡紗、整經、漿染、織布及後整理生產(chan) 設備和品質檢測設備。這些設備大部分具有20世紀90年代中後期的國際先進水平。在國內(nei) 外紡織行業(ye) 競爭(zheng) 日益激烈的環境下，捷德紡織的質量管理意識不斷增強，希望能夠運用現代化工具進行全麵質量管理，加強產(chan) 品質量監控，隻有對每一個(ge) 環節質量進行良好控製，才能構成對最終產(chan) 品質量的保證。

　　以前，捷德紡織在質量管理方麵沒有形成統一的係統。雖然各生產(chan) 單位已有較強的質量意識，也有一套質量管理考核辦法，但對產(chan) 品質量的追蹤還存在一定的難度，並且實現過程十分繁雜，記錄又難以長期保存，無法滿足公司對於(yu) 質量管理的更高要求。1999年6月，捷德紡織選中了金蝶公司的K／3企業(ye) 管理軟件，來幫助自身改進質量管理係統。在質量管理刻不容緩的需求下，捷德紡織由一把手親(qin) 自上陣，帶領具有豐(feng) 富經驗的各分廠廠長，開始紮紮實實地進行質量管理信息化建設。

　　捷德紡織在實施K／3係統質量管理係統時，主要圍繞財務、生產(chan) 和質量一條線全麵展開，完成了產(chan) 品結構、庫存管理、質量管理、人力資源、總賬管理、應付款管理、存貨核算、固定資產(chan) 、工資管理、現金管理、報表係統、財務分析等模塊的應用。尤其對於(yu) 質量管理模塊，根據捷德紡織的實際應用情況，細分為(wei) 紗廠質量管理、染廠質量管理和布廠質量管理三個(ge) 部分，以便更有針對性地進行實施。

　　捷德紡織質量管理係統在實施過程中，包括以下幾個(ge) 重要方麵：

　　該係統數據采集廣泛采用終端機，采集的靈活性和集成度較高，並可實現前台零維護。數據采集接口均與(yu) 機電設備實現無縫連接，直接讀取相關(guan) 產(chan) 量和質量數據。捷德紡織擁有自動化程度較高的生產(chan) 設備，根據設備接口的不同，開發了簡單、有效的采集接口小程序，為(wei) 數據采集工作提供了方便。例如，在球經機數據采集現場采集到的數據，可在第一時間傳(chuan) 輸到數據存儲(chu) 層中。

　　在該係統中，采集到的數據一般要經過數據校驗，這項工作也在采集層中完成。校驗後的數據將按照抽象的格式傳(chuan) 遞到數據存儲(chu) 層，抽象格式的存在保障了較高的數據處理效率，縮短了係統響應時間。以布廠初驗工序為(wei) 例，每個(ge) 工作日（24小時三班輪排）采集4萬(wan) 條質量數據，各類質量情況分布、產(chan) 質量日報表會(hui) 隨後立刻產(chan) 生，便於(yu) 工廠以此來檢查生產(chan) 狀況和調整生產(chan) 要素。此外，係統用戶可選擇使用曲線圖、直方圖、餅圖等16種統計方式，按照每日、每周、每月等時間段來繪製近期生產(chan) 質量情況統計圖表。

　　在該係統中，報表可以實現全球傳(chuan) 遞，在很大程度上拓展了係統的實用性。K／3係統質量管理係統提供了將質量統計報表“PUSH”到Web服務器的功能，為(wei) 捷德組織領導隨時掌握生產(chan) 情況並及時進行決(jue) 策，提供了便利條件。

　　該係統對生產(chan) 管理與(yu) 質量管理進行了有機組合，使質量的正向追蹤和反向回溯成為(wei) 可能。目前，捷德紡織的生產(chan) 質量管理“一條龍”已經形成，使得技術人員可以輕鬆完成如下業(ye) 務：

　　●　銷售客戶對某一批牛仔布（產(chan) 成品）的質量產(chan) 生了疑問，通過該係統可立即追蹤到各工序的產(chan) 質量情況，直至棉花批號（最初原材料）。

　　●　要想知道某批號棉花產(chan) 生的成品有質量狀況如何，通過該係統可立即查詢到各工序相關(guan) 產(chan) 質量數據，並顯示出不同質量分布情況。同時，可對各批棉花的產(chan) 出效果進行對比，當把該對比報表傳(chuan) 遞到采購人員手中時，將有助於(yu) 其決(jue) 定應該采購哪種棉花。

　　在該係統實施過程中，人的因素至關(guan) 重要。該係統項目組建立了各工序操作人員和質量監控人員操作規程，特別強調了檢查工作的重要性，防止產(chan) 生人為(wei) 因素的誤差，以保證質量管理能夠長遠、健康地運行下去。在該項目進行總結時，此項工作也被項目組認為(wei) 是係統實施折重中之重。

　　在該係統實施過程中，人的因素至關(guan) 重要。該係統項目組建立了各工序操作人員和質量監控人員操作規程，特別強調了檢查工作的重要性，防止產(chan) 生人為(wei) 因素的誤差，以保證質量管理能夠長遠、健康地運行下去。在該項目進行總結時，此項工作也被項目組認為(wei) 是係統實施的重中之重。

　　在實施質量管理係統前，由於(yu) 每天質量數據太多，捷德紡織的統計人員根本無法在短時間內(nei) 提交統計報表。他們(men) 可以在報表中回答“今天生產(chan) 了多少碼布”、“花費了多少水電”、“開動了多少機器”等現象，卻無法回答“今天的斷紗有多少”、“今天走機（一種質量問題）多少次”、“斷頭數多少”等問題。在這種情況下，各分廠彼此獨立，責任不明確，整個(ge) 生產(chan) 經營活動處於(yu) 分散控製狀況下，管理水平比較低下。

　　實施K／3係統質量管理係統後，捷德紡織建立了質量跟蹤體(ti) 係，對企業(ye) 生產(chan) 活動中的各種質量指標進行分析、統計和匯總，以實現對用戶的質量反饋做出快速反應。在該係統中，質量管理模塊的實施完善了從(cong) 棉花進廠檢驗到產(chan) 品入庫各階段質量指標的記錄和分析，並最終實現了快速、方便的產(chan) 品質量追蹤。每天，終端機在七大工序中采集到十萬(wan) 條產(chan) 質量數據，即時產(chan) 生各類報表，並且經斷率、緯斷率等重要質量參數也隨時產(chan) 生、讓質量監控人員擺脫了一遝遝厚厚的記錄本，使高層管理人員可以查看到多角度及全自定義(yi) 的統計、分析、追蹤、回溯、對比報表。此外，質量管理係統的建設增強了捷德紡織員工的質量意識。該係統堅持“以人為(wei) 本”的管理思想，在公平原則下對質量考核到位，收到了良好的應用效果。