時創意：產研深化協同，助力小巨人產業升級

深圳市時創意電子股份有限公司（簡稱時創意）成立於(yu) 2008年，是一家在存儲(chu) 芯片領域集芯片設計、軟固件研發、封裝測試、模組生產(chan) 測試及應用於(yu) 一體(ti) 的國家高新技術企業(ye) 和國家專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 。

時創意深耕存儲(chu) 領域16年，投入超9億(yi) 元研發，擁有220餘(yu) 項知識產(chan) 權，產(chan) 品涵蓋嵌入式存儲(chu) 、SSD、DRAM等，提供一站式解決(jue) 方案與(yu) 定製服務。公司在深、滬、合肥、港等地設有研發和營銷中心，構建了從(cong) 研發到封裝測試的全產(chan) 業(ye) 鏈，產(chan) 品遠銷全球，廣獲認可。

存儲(chu) 芯片在半導體(ti) 行業(ye) 中占據著重要地位，價(jia) 值量巨大。半導體(ti) 產(chan) 品可劃分為(wei) 集成電路、分立器件、光電子器件和傳(chuan) 感器。其中集成電路占據超過 81% 的市場份額，而在集成電路中，邏輯器件和存儲(chu) 器總共約占集成電路市場份額中的 65%。存儲(chu) 芯片是營收增長的主要驅動力，技術集中在企業(ye) 級存儲(chu) 係統，支持多方麵應用。隨著數據激增和重要性提升，市場快速演變，滿足不斷增長的訪問性能和管理需求。

時創意是深圳唯一擁有封測及模組廠的存儲(chu) 廠商，其兩(liang) 座工廠配備了國際先進設備，封測產(chan) 能高達2億(yi) 顆/年，模組製造能力達1800萬(wan) 片/年，均處於(yu) 行業(ye) 領先地位。

然而，財務管理仍然存在挑戰：業(ye) 務與(yu) 財務協同不暢，信息流、資金流、物流統一難，限製了財務管理的企業(ye) 級應用。費用報銷需按預算控製，日記賬分錄工作繁重。預算管理精細化不足，部門及員工級預算控製體(ti) 係難以落實，整體(ti) 預算編製周期長且調整困難，受市場波動和管理基礎影響。

在時創意的生產(chan) 線上，每天都有大量的物料進出，產(chan) 品規格型號和物料種類繁多、物料編碼複雜，時常出現漏號、重號甚至編錯的情況，給物料管理工作帶來了極大的困擾。同時，物料缺乏多計量單位支持，關(guan) 鍵性物料沒有進行嚴(yan) 格的批次跟蹤管理，導致產(chan) 品質量無法保障。

研發團隊在新產(chan) 品設計中需應對BOM狀態管理、ECN處理等複雜要求，還需進行樣品測試和首件確認。物料替代和特征件增加複雜性，客戶個(ge) 性化需求和快速升級導致BOM頻繁更新，給團隊帶來壓力。

銷售團隊在芯片封裝定製產(chan) 品時難以預估成本，銷售預測難，訂單多樣增加統計分析難度。采購團隊也麵臨(lin) 物料繁多、個(ge) 性化技術要求高、交期短等問題，編製采購計劃困難，且原材料價(jia) 格波動需靈活管理策略。

項目從(cong) 2020年4月開始，成立了以時創意董事長牽頭包括各業(ye) 務組及金蝶核心夥(huo) 伴金眾(zhong) 誠科技在內(nei) 的專(zhuan) 業(ye) 項目組，以金蝶雲(yun) ·星空為(wei) 核心，搭建一個(ge) 融合產(chan) 、供、銷於(yu) 一體(ti) 的企業(ye) 級信息化解決(jue) 方案。

項目首期在2020年7月實現了上線，全麵打通研發、計劃、生產(chan) 、委外、采購、質量、倉(cang) 庫、銷售、售後、成本、財務，實現了全價(jia) 值鏈的一體(ti) 化，全麵提升了時創意的業(ye) 務能力。在此體(ti) 係中，各業(ye) 務單元協同作戰，實現訂單從(cong) 源頭到業(ye) 務執行，再到財務結算與(yu) 賬務處理的全程無縫銜接與(yu) 可追溯，為(wei) 時創意的持續發展奠定了堅實基礎。

時創意在深圳擁有時創意（存儲(chu) 芯片封裝）和數鈦芯（存儲(chu) 模組製造）兩(liang) 條先進產(chan) 線。並在深圳、上海、香港、台灣等多地設有研發、營銷和采購中心，存在異地公司、異地辦公場景，產(chan) 品銷售覆蓋全球，銷售團隊分布海內(nei) 外各地。跨組織協同成為(wei) 企業(ye) 運營的重中之重。

金蝶雲(yun) ·星空為(wei) 時創意搭建多組織、多地點的集團化運作模式的數字化平台。實現多個(ge) 組織一個(ge) 數據中心統一管理，信息在集團組織內(nei) 共享集成，項目跨組織協同運作，為(wei) 時創意管理升級提供可靠的數字化平台保證。建立集中核算體(ti) 係，核算口徑統一，為(wei) 集團合並賬打下堅實的基礎。通過統一賬套管理，確保各組織的賬目清晰、規範，避免賬目混亂(luan) ，利於(yu) 企業(ye) 進行財務分析和決(jue) 策支持。

物料管控對時創意而言是個(ge) 非常突出的痛點，尤其是產(chan) 品多樣化、物料編碼繁瑣的問題，在存儲(chu) 芯片封裝和存儲(chu) 模組製造過程中，會(hui) 用到多種不同規格的芯片、電路板、電子元件等，每種產(chan) 品對這些物料的要求都不盡相同，這使得物料的管理變得極為(wei) 複雜。

金蝶雲(yun) ·星空的物料管理模塊替代了人工檢索與(yu) 庫存核查，大幅提高效率。新流程遵循現有物料編碼，明確存貨類別，並設定默認倉(cang) 庫等。采用MRP策略編製計劃，設定最小包裝、采購量閾值和安全庫存水平，由專(zhuan) 門部門動態調整。同時定義(yi) 生產(chan) 和采購前置時間，確保MRP運算結果精準實施。這一模塊顯著優(you) 化了物料管理流程，提升了企業(ye) 的運營效率。

在時創意的生產(chan) 線上，每天都有大量的物料進出，產(chan) 品規格型號和物料種類繁多、物料編碼複雜，時常出現漏號、重號甚至編錯的情況，給物料管理工作帶來了極大的困擾。同時，物料缺乏多計量單位支持，關(guan) 鍵性物料沒有進行嚴(yan) 格的批次跟蹤管理，導致產(chan) 品質量無法保障。

智能化流程確保物料信息的及時更新和準確性，從(cong) 而提高物料管控的整體(ti) 效率和減少人為(wei) 錯誤。

時創意研發部門設計的產(chan) 品規格和工藝要求，在傳(chuan) 達給生產(chan) 部門時，可能因為(wei) 口頭溝通的誤解、文檔記錄的不清晰或者信息傳(chuan) 遞的遺漏，使得生產(chan) 部門接收到的指令與(yu) 研發部門的初衷存在偏差。

金蝶雲(yun) ·星空助力時創意研發設計與(yu) BOM管理精細化，提升生產(chan) 流暢度與(yu) 效率。研發初期，PMC係統生成首件生產(chan) 訂單，確保指令準確；生產(chan) 部門嚴(yan) 格遵循，工程師實時監控並匯報不良原因。研發團隊驗證產(chan) 品性能，分析H2階段成熟度。係統自動生成首件報告，完成流程，為(wei) 批量生產(chan) 準備。BOM按產(chan) 品線歸類，靈活配置物料屬性，確保發料與(yu) 倉(cang) 庫信息匹配，並標識特定工序號及貼片物料定位碼。

實時監控與(yu) 匯報關(guan) 鍵環節，係統自動生成首件報告，BOM管理提高生產(chan) 流程效率。

在芯片封裝製造產(chan) 品的銷售過程中，客戶對產(chan) 品的個(ge) 性化定製需求日益增多。每個(ge) 客戶的要求都不盡相同，可能涉及芯片的特殊功能、封裝尺寸的特定規格、引腳數量和排列方式的獨特設計等。這種高度個(ge) 性化的需求對銷售團隊和采購團隊都提出了較高的要求。

金蝶雲(yun) ·星空將時創意的銷售與(yu) 采購協同提升至新高度，保障了訂單處理的高效率與(yu) 高質量執行。銷售流程始於(yu) 客戶訂單請求，銷售團隊預審訂單信息，核查資質、規格、數量等，並複核庫存、BOM清單等核心參數。研發部門複核或創建BOM，財務部門審核訂單合法性及客戶信譽。經各部門審批後，PMC部門迅速啟動生產(chan) 調度，確保按時發貨。該機製緊密聯結客戶需求響應至生產(chan) 調度的各環節，保障訂單處理的高效與(yu) 高質量。

訂單預審、多部門協作複核及生產(chan) 調度，實現客戶需求高效響應與(yu) 訂單高質量執行。

芯片產(chan) 品更新迭代較快，芯片行業(ye) 競爭(zheng) 激烈，各存儲(chu) 廠商都在追求如何降本增效來獲得更好的競爭(zheng) 力，時創意也麵臨(lin) 著挑戰。如何提升產(chan) 品競爭(zheng) 力快速響應市場？如何加強集團與(yu) 工廠的管理與(yu) 協同，並建設智慧工廠？如何提高整體(ti) 運營效率？

金蝶雲(yun) ·星空的數字智慧工廠深化智能製造應用，定製業(ye) 務流程，實現MES應用與(yu) 柔性生產(chan) 協作。三層架構全麵賦能：企業(ye) 運營層優(you) 化排產(chan) 與(yu) 資源；數字化執行層通過MES係統實現智能化管理和場景可視化；數據采集層保障數據安全透明，集成智慧終端，推動生產(chan) 、庫存及質量的數字化。

時創意通過金蝶雲(yun) ·星空的信息化項目，實現了14個(ge) 主幹業(ye) 務流程規範化和2萬(wan) +條基礎數據集中管控，完成了公司業(ye) 務與(yu) 財務的一體(ti) 化建設升級，智慧工廠讓製造成本得以大幅降低，使得企業(ye) 在綜合製造成本、市場競爭(zheng) 力等方麵會(hui) 有更強的競爭(zheng) 優(you) 勢。搭建的統一的客戶體(ti) 驗平台和信息係統平台，實現了企業(ye) 管理價(jia) 值的提升。

精細化研發設計與(yu) BOM管理，通過係統首件測試和嚴(yan) 謹研發流程保質量，優(you) 化BOM和靈活配置物料屬性提升生產(chan) 精準度，加快新品上市，增強市場適應性。

高效智能化物料管理和精確MRP運算，降低庫存積壓與(yu) 缺貨風險，穩定供應鏈，提升市場形象。全麵增強的業(ye) 務能力和客戶響應速度，加高質量產(chan) 品交付，共築良好口碑與(yu) 品牌影響力。

多組織財務體(ti) 係統一規範業(ye) 務財務，既滿足法人組織核算又符合集團管理要求，準確反映產(chan) 品利潤。簡化組織間業(ye) 務處理與(yu) 對賬，便捷生成集團合並報表，顯著提升經濟效益。